數(shù)控精密零件加工的特點

　　精密零件加工在實際應用中必然是精度越高，一般來說在加工中數(shù)控加工有著不可i比擬的優(yōu)勢與特點，越精致就越能體現(xiàn)加工水平與質(zhì)量，同時這類產(chǎn)品也越受消費者喜愛，其產(chǎn)品質(zhì)量通常會更高，那么數(shù)控精密零件加工的特點有哪些呢?

　　1、首先數(shù)控精密零件加工的生產(chǎn)效率更高，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節(jié)省了時間，數(shù)控零件加工能夠同時加工多個表面，而且數(shù)控加工出的零件質(zhì)量也相對普通車床要穩(wěn)定很多。

　　2、初期投資相對普通車床要大，因為數(shù)控車床的價格非常高，而且其維修成本以及加工首i次準備期長。

精密零件加工需遵循哪些原則

為了確保精密零件產(chǎn)品的質(zhì)量，在精密零件加工中需遵循以下原則：

1、基準先i行：即先加工基準面,零件在機械加工過程中，作為定位基準的外表應首先加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。

2、劃分加工階段：機械加工質(zhì)量請求高的外表，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質(zhì)量;有利于科學應用設(shè)備;便于安排熱處理工序；以及便于時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

關(guān)于數(shù)控精密零件加工的特點大家知道多少呢？

常常說精密零件加工，那么數(shù)控精密零件加工的特點有哪些呢？

　　2、數(shù)控精密零件加工的自動化程度非常夠，大大減輕了工人的體力勞動強度，工人在加工過程中不需要像普通車床那般全程操控，主要是對車床進行觀察和監(jiān)督。但是相應的數(shù)控加工的技術(shù)含量比普通車床要高，因此相對普通車床要求更高的腦力勞動。

零件加工

機械零件加工性能不僅和企業(yè)的利益相關(guān)，還和安全性相關(guān)，在給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益的同時，還可以有效降低安全事故發(fā)生的概率?！　∫虼?，在零件加工過程中避免零件的變形顯得尤為重要。

　　操作人員需要考慮各種因素都，并在加工過程中采取相應的措施預防變形的發(fā)生，以便使成品的零件能夠正常使用。

　　為了達到這個目標，零件加工有必要分析零件加工中出現(xiàn)變形現(xiàn)象的原因，對零件變形問題找出可靠措施，以期為現(xiàn)代化企業(yè)戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)打下堅實基礎(chǔ)。