燃油瀝青罐產(chǎn)品介紹：

   儲罐內(nèi)設置局部加熱器，適用于交通、市政系統(tǒng)的瀝青貯存和加熱。它采用有機載熱體（導熱油）作為傳熱介質(zhì)，燃煤、燃氣或燃油爐為熱源，由熱油泵強制循環(huán)，把瀝青加熱到使用溫度。

主要參數(shù)及技術(shù)指標

   1、瀝青貯存能力：300～2000噸

   2、瀝青貯運能力：200～1000噸

   3、大生產(chǎn)能力：

   4、用電量：30～120KW

   5、500m3貯罐升溫時間：≤6小時

   6、20m3零位罐升溫時間：≤1-5小時（70～100℃）

   7、10m3高溫罐升溫時間：≤2小時（100～160℃）

   

         把高溫罐燃煤加熱爐所產(chǎn)生的高溫煙氣導入立式儲罐內(nèi)、通過盤管加熱立罐內(nèi)的瀝青，使其自流進入高溫罐，在高溫罐內(nèi)接受二次加溫達到生產(chǎn)所需溫度，實現(xiàn)了高溫罐與立式儲罐加溫同步進行，剩余高溫煙氣的再利用將熱能利用到了至，大大節(jié)約了燃煤。高溫罐和立式儲罐內(nèi)均設有局部加溫裝置，實現(xiàn)了用多少加熱多少，不浪費，避免了瀝青因重復加熱造成老化，并大大縮短了加溫時間。

一、罐內(nèi)高溫區(qū)以外的部分區(qū)域我們稱為低溫區(qū)，低溫區(qū)的低溫瀝青被高溫區(qū)的外表及高溫區(qū)外的小部分導熱油盤管預熱，當高溫區(qū)的高溫瀝青被泵出時，低溫區(qū)的經(jīng)過預熱的瀝青會在負壓的作用下同步、等量的進入高溫區(qū)。

   二、此項技術(shù)大大的縮短了瀝青的加溫時間，提高了生產(chǎn)效率；大限度的提高了熱利用率、降低了能源消耗；并且完全避免了瀝青重復加熱，避免了瀝青老化。

   三、瀝青的裝卸：設計選用三寸口徑保溫齒輪瀝青泵，流量18m3/小時（實際流量可達20m3/小時），配有卸油槽、旋轉(zhuǎn)式瀝青管、三通旋塞閥，瀝青泵及卸油槽。