無塵車間凈化工程的凈化原理

氣流→初效空氣處理→空氣調(diào)節(jié)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)加壓送風(fēng)→凈化送風(fēng)管道→送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃 → 回風(fēng)夾道→新風(fēng)、初效空氣處理。  

重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。  

技術(shù)參數(shù)  

換氣次數(shù)：十萬級(jí)10－15次/小時(shí)；  

萬級(jí)15－25次/小時(shí)；  

千級(jí)50－52次/小時(shí);  

百級(jí)操作臺(tái)斷面風(fēng)速0.25-0.35m/s；  

壓差：主車間對(duì)相鄰潔凈房間≥5Pa；潔凈房間對(duì)非潔凈區(qū)≥10Pa；  

溫度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；  

相對(duì)濕度：45－65％（RH）；  

噪聲≤65dB（A）；  

新風(fēng)補(bǔ)充量：總送風(fēng)量的20％－30％；    

照度：≥300Lux。  

結(jié)構(gòu)材料  

1.潔凈室墻、頂板材料一般采用50mm厚的夾芯彩鋼板、凈化專用的氧化鋁型材制造。門采用凈化密閉門，窗采用鋁合金玻璃固定窗。  

2.地面采用環(huán)氧自流平或耐磨塑料潔凈地板。  

3.凈化通風(fēng)管道選用鍍鋅薄鋼板制作，并采用“PEF”阻燃型的保溫板做保溫。

實(shí)力公司用案例說話，全國各地竣工潔凈、凈化、無塵車間、廠房工程眾多，免費(fèi)咨詢、設(shè)計(jì)，可就近安排去感興趣的工程項(xiàng)目實(shí)地參觀考察

無塵車間的設(shè)計(jì)規(guī)劃

動(dòng)線規(guī)劃要點(diǎn)：要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運(yùn)和作業(yè)的流程等，盡量縮短動(dòng)線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動(dòng)線勿集中；無塵車間四周，宜設(shè)緩沖區(qū)；制造裝置的出入，不要對(duì)作業(yè)產(chǎn)生大影響。

什么是無塵車間工程?

食品衛(wèi)生安全隱患當(dāng)屬病毒，因而生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生安全控制顯得格外重要，一個(gè)潔凈無塵環(huán)境是食品生產(chǎn)的必要條件。潔凈室工程將空氣中懸浮的微粒子等污染物有效排除或控制，很好的解決了食品常出現(xiàn)的菌落超標(biāo)問題。

大型食品生產(chǎn)企業(yè)為提高生產(chǎn)水平、衛(wèi)生條件，都十分注重食品潔凈室工程，不惜財(cái)力、物力、人力建設(shè)食品凈化車間，來保證生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度和產(chǎn)品質(zhì)量。

食品潔凈室常用的凈化設(shè)備：

塵埃粒子檢測儀（激光粒子計(jì)數(shù)器）：主要用于無塵車間、潔凈環(huán)境檢測其潔凈度。

風(fēng)淋室風(fēng)淋室是人員或物品進(jìn)入潔凈室前必經(jīng)的凈化設(shè)備，將依附在衣服、頭發(fā)上的灰塵、微粒子等進(jìn)行吹淋，防止污染物進(jìn)入室內(nèi)，影響凈化效果。

通風(fēng)柜通風(fēng)柜的主要功能是排氣，即將食品凈化車間內(nèi)的各種氣味排出，且防止污染氣體的擴(kuò)散。

過濾器過濾器是食品凈化工程中重要的設(shè)備之一，因潔凈室密封性好，通過過濾器來維持室內(nèi)空氣潔凈度。

傳遞窗傳遞窗用于小件物品的傳送工作，為了盡量減少潔凈門的開關(guān)次數(shù)，就需要傳遞窗來完成。