制造業(yè)市場發(fā)展需求3軸加工技術(shù)永遠(yuǎn)不夠，五軸加工中心作為自動化程度高的智能加工設(shè)備常被用于制造中。五軸加工中心適合加工自由曲面的機體零部件、飛機輪船上的渦輪機零部件加工和葉輪加工。我們可以發(fā)現(xiàn)適合五軸加工中心加工的工件都具有曲面程度高，通過一次裝夾難以加工成型的特點，因此五軸機床可以不改變工件在機床上的位置，對工件的不同側(cè)面進行加工，大大提高棱柱形零件的加工效率。五軸加工中心具有X、Y、Z三個移動軸和任意兩個旋轉(zhuǎn)軸，相對于傳統(tǒng)的三軸加工中心而言，五軸加工中心的五軸聯(lián)動技術(shù)在加工幾何形狀比較復(fù)雜的工件時，刀具能夠在五個自由度上進行定位和操作。

真正的五軸加工中心具備刀點跟隨功能，可以在不改變?nèi)魏螀?shù)的情況下，確保的刀具的切削點和零件表面接觸，避免造成切削陷坑。整個路徑運動過程中可對刀具方向進行優(yōu)化，同時進行刀具直線運動。這樣，在整個路徑上都可保持切削狀態(tài)。五軸加工中心在刀具應(yīng)用和加工優(yōu)化這一塊也是非常重要，五軸加工中心目前在加工異面體加工、葉輪加工、箱體加工、齒輪加工、復(fù)雜腔體應(yīng)用特別多。對一個國家的航空航天、軍事科研、精密器械、汽車設(shè)備、高精醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域有著舉足輕重的影響力

東莞沃文精密機械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機械零件加工，CNC加工，數(shù)控車床加工等等。

細(xì)長軸加工公司零件的難點分析

針對該細(xì)長軸加工中遇到的難題，進行了深入研究，并逐一進行分析。

（1）切削時在切削力的作用下，零件易產(chǎn)生持續(xù)振動，切削過程不穩(wěn)定，造成已加工表面不是圓柱面而是多棱柱面，嚴(yán)重影響零件的尺寸精度和表面粗糙度。

（2）由于切削時間長，持續(xù)產(chǎn)生的切削熱使零件溫度不斷升高，會產(chǎn)生熱膨脹，導(dǎo)致零件延伸變長，特別是有色金屬H62R銅合金的熱膨脹系數(shù)為17.7×10-6/℃約是45鋼的1.5倍，因此，其受熱更易延長。針對該零件，溫度每升高1℃，總長延伸0.015mm。如果加工過程中零件的熱膨脹無法得到釋放，將加劇零件的彎曲變形。