如何調(diào)節(jié)錘式破碎機的出料粒度??

如何調(diào)節(jié)錘式破碎機的出料粒度

錘式破碎機的粒度過大或者過小都會影響到生產(chǎn)的進度和物料的質(zhì)量，并且達不到客戶要求的細度都會對我們的效益產(chǎn)生不好的影響。對錘式破碎機的出料粒度過大或者過小進行分析，并且做好如何調(diào)節(jié)的準(zhǔn)備。

　錘式破碎機出料粒度過大的原因，一個是因為錘頭磨損，一個是因為篩條。對比一下上述的適用領(lǐng)域會發(fā)現(xiàn)，絕大部分的情況下顎式破碎機被用在一級破碎，而且顎式破碎機應(yīng)用領(lǐng)域更廣發(fā)，大部分使用的都是顎式破碎機。錘頭是錘式破碎機的重要部件，它與物料直接接觸，如果物料硬度過大，將會對錘頭的磨損程度更深，常年累月，錘頭將受到物料的摩擦損傷，使其受到嚴(yán)重磨損，此時錘頭對物料的破碎打擊將會不起作用，導(dǎo)致物料粒度過大。針對此情況，要對石灰石錘式破碎機更換錘頭，才能保證錘式破碎機的正常工作，保證出料粒度的均勻。

　　篩條斷裂，當(dāng)物料過大或者過多，將會對石灰石錘式破碎機的篦板進行強有力的沖擊，導(dǎo)致篩條斷裂，使出料粒度過大。在這種情況下，要更換新的篦板裝置。

　　如果錘式破碎機的出料粒度和客戶要求的比較起來過小，是因為沒有調(diào)節(jié)好，只要熟練操作就能調(diào)節(jié)的到位。請放心選購鞏義宏鑫源的錘式破碎機。

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破碎機錘頭各類材質(zhì)

一、高錳鋼錘頭。高錳鋼是反擊式破碎機錘頭材質(zhì)中應(yīng)用廣泛的一種。因為在工作中，錘頭的磨損以沖擊方式為主，然而高錳鋼的錘頭在沖擊磨損過程中，能夠形成加工硬化，從而使其潛在的耐磨性得到了發(fā)揮。

二、高鉻鑄鐵。高鉻鑄鐵作為錘頭的材質(zhì)其硬度高，因此耐磨性也較高，但是該類材質(zhì)沖擊韌性差。經(jīng)過對該材質(zhì)進行化學(xué)處理，比較適合對石英砂廠對石英砂石的破碎或?qū)ㄖ龅氐氖沂M行破碎，并且取得了良好的經(jīng)濟效益。

三、合金錘頭。合金鋼具有強度硬度高，耐磨性優(yōu)良，生產(chǎn)工藝易控制等特點，并且該材質(zhì)和高錳鋼、高鉻鑄鐵相比具有生產(chǎn)成本低等優(yōu)點，從而節(jié)約了昂貴的合金元素。該材質(zhì)主要適合對硬度強的物料進行破碎。如花崗石、礦山石和陶瓷等物料進行破碎。

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?錘式破碎機錘頭損壞修理

錘式破碎機錘頭損壞修理

錘式破碎機的錘頭是主要工作部件，當(dāng)面磨損后，可以翻面使用，但當(dāng)錘頭的兩面磨損時，難以修復(fù)，只好更的錘頭。若此時錘頭上軸孔和錘柄并未損壞時，而將整個錘頭報廢勢必造成浪費。（1）開停車之前要與本機有關(guān)的上、下工序取得聯(lián)系，按開停車的先后順序進行正確的操作。因此，錘頭在使用時，不要讓兩面過多的磨損，就更換下來用合金或?qū)笚l堆焊。這樣做雖成本高些，但耐磨性可提高很多，總的經(jīng)濟效益是好的。建議盡量用堆焊法修復(fù)磨損的零件，是在有條件的情況下，應(yīng)采用合金堆焊。

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