水泥制管機(jī)在磨合期內(nèi)應(yīng)該注意：

1.選擇合適的潤滑油。根據(jù)不同的型號以及電機(jī)功率的不同選擇合適的潤滑油，這樣既減少了潤滑油的浪費(fèi)問題又能很好的延長機(jī)械的壽命。如果發(fā)現(xiàn)油缺少，要及時的添加，防止燒壞機(jī)械設(shè)備。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時針旋轉(zhuǎn)為正確。

2.磨合期結(jié)束的時候要對機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，這樣才能趁熱打鐵，把磨合期內(nèi)發(fā)現(xiàn)的問題全部改正，在以后的工作中呈現(xiàn)一臺美的機(jī)械，提高工作效率。

水泥制管設(shè)備裝置細(xì)節(jié)：

1、我們在鋪設(shè)的時候，盡量確保內(nèi)壁齊平，管內(nèi)清洗沒有贓物，沒有剩余的砂漿等。

2、我們在裝置管節(jié)的時候，我們一定要采用人工來合作挖機(jī)，然后從下游開端，使接頭面向上游。

3、我們還要使每節(jié)的涵管機(jī)都緊貼于基座上，使管節(jié)受力均勻。

4、我們在預(yù)備裝置設(shè)備的時分，要經(jīng)過掛線來來掌控裝置軸線。

5、我們還要注意，即是一切的管節(jié)都應(yīng)該按準(zhǔn)確的軸線和圖紙所示斜度敷設(shè)。

水泥制管機(jī)鋪設(shè)應(yīng)遵循的要求：

1、下管之前，應(yīng)對每根管進(jìn)行檢查。對有裂紋等缺陷不符合規(guī)格的均不許使用。

2、鋪設(shè)水泥制管機(jī)的溝槽挖好后，溝底必須夯實(shí)找平。如溝槽土質(zhì)不好應(yīng)做100ram厚的砼基礎(chǔ)，管外徑距基礎(chǔ)邊不小于100mm。若同其它管道交叉或遇砂石土層，應(yīng)按設(shè)計(jì)意見采用配筋砼基礎(chǔ)。

3、 選用水泥制管機(jī)的直徑應(yīng)滿足電力電纜規(guī)程的要求，一般為電纜外徑的1.3—1.6倍。

4、鋪管時，勿使管子懸空，為此應(yīng)在每根管接口處留工作小坑。若在砼基礎(chǔ)上鋪管，則應(yīng)在基礎(chǔ)上鋪放20ram的砂土或過篩細(xì)土。

5、如多根管水平排列敷設(shè)，管壁之間的距離應(yīng)不少于40min，復(fù)土?xí)r兩管之間一定要填滿細(xì)土或砂土并予以搗實(shí)。

6、人井間鋪設(shè)完水泥制管機(jī)后，應(yīng)由專人進(jìn)行檢查找正，合格后才可回填。復(fù)土?xí)r管子兩側(cè)及'胸腔'必須搗實(shí)。在管子兩側(cè)200mm內(nèi)，不許回填石塊等硬質(zhì)物體，應(yīng)回填砂土或過篩細(xì)土。

　　水泥管施工中，常用的連接接口形式有哪些？看水泥制管機(jī)械廠家的方法。

　　1、水泥砂漿抹帶接口，在管子接口處用l：(2.5～3)水泥砂漿抹成半橢圓形或其他形狀的砂漿帶，帶寬120～150mm，屬于剛性接口。清潔：每次將制管機(jī)使用完畢之后，都需要注意馬上進(jìn)行機(jī)身的清潔，在工作人員離開之前都應(yīng)該完成這個步驟，對制管機(jī)進(jìn)行沖洗、清潔，特別要注意的就是機(jī)器的各個部分上面不能夠有水泥的殘留，不然水泥干掉之后會影響到機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。它一般適用于地基土質(zhì)較好的雨水管道，或用于地下水位以上的污水支線上。企口管、平口管、承插管均可采用此種接口。

　　2、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，屬于剛性接口，將抹帶范圍的管外壁鑿毛，抹厚為5mml：2.5水泥砂漿一層，中間采用20號10×10鋼絲網(wǎng)一層，兩端插入基礎(chǔ)混凝土中，上面再抹厚為10mm砂漿一層。這種養(yǎng)護(hù)在混凝土制品生產(chǎn)中占有重要地位，是繼攪拌及密實(shí)成型之后，保證混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能指標(biāo)的決定性工藝環(huán)節(jié)。它適用于地基土質(zhì)較好的具有帶形基礎(chǔ)的雨水、污水管道上。

　　3、橡膠圈接口，屬于柔性接口，接口結(jié)構(gòu)簡單，施工方便，適用于施工地段土質(zhì)較差、地基硬度不均勻或震地區(qū)。