為了確保雙梁起重機作業(yè)安全可靠，雙梁起重機都裝有較完善的安全裝置，以便在意外的情況下，起到保護機件或提醒操作人員注意，從而起到安全保護作用。下面我們一起來了解一下起重機的安全裝置。

　　1)吊臂伸縮安全裝置：當不測事故發(fā)生，吊臂伸縮油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊會自己縮回，從而確保作業(yè)的安全性。

　　2)吊臂變幅安全裝置：當不測事故發(fā)生，吊臂變幅油缸回路中的高壓軟管或油管爆裂或切斷時，液壓回路中的平衡閥就起作用，鎖閉來自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，從而確保作業(yè)的安全性。

　　3)液壓系統(tǒng)中各溢流閥：可抑制回路中的異常高壓，以防止液壓油泵及馬達的損壞，并防止處于過載狀態(tài)。

　　4)起重量指示器：起重量指示器設(shè)置在基本臂的合側(cè)方，操作者坐在操縱室內(nèi)便能清楚地觀察到，能準確地指示出吊臂的仰角及對應(yīng)工況下起重機允許的額定起重量

　　5)起重特性表：設(shè)置在操縱室內(nèi)前側(cè)下墻板上，該表列出了各種臂長和各種工作幅度下的額定起重量和起重高度，以便操作時查閱。

　　在日常操作雙梁起重機的過程中，相關(guān)人員一定要經(jīng)常檢查安全裝置是否正常。如果出現(xiàn)問題，一定要及時要及時檢修，保證雙梁起重機的安全操作操作。

雙梁起重機使用磨合期的特點：

　　磨損速度快

　　由于新機器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均。機器在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。雙梁起重機主要由箱行橋架、大車運行橋架，小車，司機室和電器系統(tǒng)五大部分組成。因此，磨合期內(nèi)容易造成零部件（特別是配合表面）的磨損，磨損速度快。這時，如果超負荷作業(yè)，則可能導(dǎo)致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。

　　開發(fā)安全，智能和操作簡易的起重機，能幫助減少起重機事故，人員傷亡，停機時間以及對起重機自身和周邊項目區(qū)域的損害。因此，有必要采用更多子系統(tǒng)和電子裝置來持續(xù)監(jiān)控起重機操作各階段，提高安全性和操作簡便性。

   在設(shè)計雙梁起重機的橋架結(jié)構(gòu)時必須滿足幾個基本要求：橋架的剛度和強度要足夠；橋架要必須和大小車運行的機構(gòu)要配合好，確保正常運轉(zhuǎn)；橋架重量的減輕有助于經(jīng)濟的意義，因此盡可能降低自重結(jié)構(gòu)設(shè)計盡量美觀和便于批量生產(chǎn)。傳感器技術(shù)的發(fā)展，也進一步加快了雙梁起重機的技術(shù)革新，目前市場上已經(jīng)出現(xiàn)了防振，防沖擊，防水，耐受極端環(huán)境條件和危險化學(xué)物的傳感器與開關(guān)，能在雙梁起重機和其他建筑設(shè)備面臨嚴酷環(huán)境時正常運行。（4）兩段安全滑觸線連接處連接塊要有倒角，保證集電器平滑過渡。

　　雙梁起重機正步入數(shù)字化，智能化時代，起重機企業(yè)應(yīng)當緊跟市場潮流，加大研發(fā)力量，對大量不同技術(shù)問題提供由廣泛產(chǎn)品系列構(gòu)成的各色解決方案，在雙梁起重機智能化發(fā)展的市場中占據(jù)主動地位。