實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干

實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風(fēng)機(jī)、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進(jìn)入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運(yùn)動的研磨輪碾壓、剪切而實(shí)現(xiàn)粉碎。實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)的出粉量是衡量它的經(jīng)濟(jì)效益的一個直觀因素，如果在加工過程中出現(xiàn)出粉量變低的問題會直接降低我們的經(jīng)濟(jì)效益，所以我們一定要及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，這樣的問題當(dāng)然也是有應(yīng)對之策的。

風(fēng)機(jī)引起的氣流主要有兩個功能

風(fēng)機(jī)引起的氣流主要有兩個功能，一是從主機(jī)內(nèi)抽取合格的粉體，并輸送到粉塵收集系統(tǒng)內(nèi)，二是將主機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的熱量迅速帶走，起到降溫作用。在該粉碎機(jī)之中，細(xì)度的調(diào)整，主要是通過風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的功能實(shí)現(xiàn)的。從風(fēng)機(jī)過來的氣流內(nèi)含有大量的粉塵，此部分的作用就是要使得其中絕大部分粉塵沉降在這里，盡量少的達(dá)到下一級系統(tǒng)，從而使得氣道通暢，保證產(chǎn)量。單級旋風(fēng)沉降器有簡易、密閉、以及自動出料多種形式。根據(jù)物料性質(zhì)不同，還可以配載雙級乃至多級旋風(fēng)沉降器。

超微粉碎機(jī)運(yùn)行時,傳動帶容易拉長,故應(yīng)注意調(diào)整

超微粉碎機(jī)運(yùn)行時，傳動帶容易拉長，故應(yīng)注意調(diào)整輸送帶的適當(dāng)緊度，以保證輸送帶的使用壽命。易損壞的零件應(yīng)定期檢查并及時更換，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。葉片、襯里應(yīng)經(jīng)常檢查磨損情況，如磨損，生產(chǎn)率下降，粒度較粗時發(fā)現(xiàn)磨損和更換。主機(jī)和分級流量軸承采用潤滑脂潤滑，使用2號特殊潤滑脂，等級265-295。軸承的潤滑脂更換周期為2000h，潤滑脂充填量為軸承空腔空間的1/2(上試驗(yàn))或3/4(下試驗(yàn))。不要加太多油脂，否則軸承溫度會太高。螺旋給料機(jī)換脂周期為4000h，外加普通鈣基潤滑脂。其采用允許的不銹鋼材料，符合GMP要求，生產(chǎn)工藝完全封閉，無粉塵溢出，無物料損失。由于連鑄溫度較低，在無冷卻系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行的情況下，粉料溫度不會超過50℃。

超微粉碎機(jī)的發(fā)展及使用與非金屬礦物工業(yè)的發(fā)展是密不可分的，尤其是近來，我國非金屬礦物工業(yè)的發(fā)展以及破碎機(jī)行業(yè)的發(fā)展使得超微粉碎技術(shù)也得到了進(jìn)一步提高。破碎理論是解決物料粉碎與能量消耗關(guān)系的理論基礎(chǔ)，探索物料粉碎狀態(tài)與能量消耗之間的內(nèi)在聯(lián)系，對指導(dǎo)制造更有利于粉碎、更節(jié)能的粉碎設(shè)備，對降低能耗、節(jié)約能源有重要的理論研究價值和重大的現(xiàn)實(shí)意義。