如何降低全自動沾錫機的操作危險？

大家好，我是恒海沾錫機廠家的小編，今天來給大家介紹下怎么降低全自動沾錫機的操作危險。

一、更換端子時，必須先斷開電源，再進行更換作業(yè)，嚴禁在機器運作中進行更換。

二、由人員裝刀，裝刀之前必須進行手工比對所選刀片是否配套，對比無誤后方可裝刀，裝刀完成后，必須使用手搖測試，首先關(guān)閉全自動沾錫機電源，按下調(diào)摸鈕，使用板手搖動主從動輪，使全自動沾錫機沖壓行程至大，如手搖不動，則考慮是否壓力過大或其他問題，檢查調(diào)試至OK。作業(yè)前需對各鎖緊螺絲做相應(yīng)檢查并確認無松動。

三、對于剛開始使用全自動沾錫機的工人，一定要在有經(jīng)驗的人員的指導(dǎo)下操作，嚴禁不懂操作的人員私自操作全自動沾錫機。次使用全自動沾錫機，一定要熟讀全自動沾錫機的使用說明。熟悉全自動沾錫機的使用的具體程序。

四、生產(chǎn)完成后整理好良品、廢次品，并清理干凈機臺周邊的環(huán)境衛(wèi)生。保證下次使用全自動沾錫機的時候不會因為邊角料的殘留而引起安全事故的產(chǎn)生。

全自動沾錫機是如何進行工作的？下面恒海帶大家一起去看看：

1、出線輪：為剝線機輸送線材及剝出線尾。(剝線機在剝短線時沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置)。

2、進線輪：輸送線材及剝出線頭。剝線機在剝短線時既剝線頭又剝線尾(線長小于50mm)，在剝線機剝中剝的時候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。

3、剝線機進線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機的進線輪壓力，拉出后順時針旋轉(zhuǎn)，進線輪壓力增大，拉出后逆時針旋轉(zhuǎn)，進線輪壓力減小。(根據(jù)線材的線皮強度來確定，即剝線皮的難易，難則壓力增大，易則壓力減小)。

即使是全自動沾錫機，在使用中也可能會發(fā)生安全事故，事實上，這些事故大多是人為因素造成的。作為企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)，必須保證安全，同時也要設(shè)法降低全自動沾錫機的操作風(fēng)險。

首先，要加強操作人員的安全意識和操作模式培訓(xùn)；全自動沾錫機雖然是自動完成終端的生產(chǎn)，但刀和其他環(huán)節(jié)的安裝仍需人工完成，安裝后必須由人員進行，也要進行測試。

為了提高全自動沾錫機的安全性，必須確保更換加工線束時電源斷開，在機器運行時不得更換電源，這是一種非常不負責(zé)任的性能。全自動沾錫機生產(chǎn)后，周圍環(huán)境和設(shè)備本身的清洗和修整是不容忽視的，以避免因邊緣和角落材料殘留而造成的安全事故，從而提高全自動沾錫機的安全性。

全自動沾錫機調(diào)試流程：

首先檢查有無明顯異響，如果有就讓機修人員判定是否需要維修。

第2安裝刀片，必須由技術(shù)人員操作，裝刀片之前必須嚴格核對刀片與沾錫機的規(guī)格是否吻合，確認無誤后安裝。安裝完成后適用手動搖擺測試；

第3檢查送料系統(tǒng)，裝上需要打的沾錫，使用內(nèi)六角板手調(diào)節(jié)進料壓板，使沾錫可以輕松通過。手動測試送料位置是否適宜，如有無卡料、跳料等問題，使用內(nèi)六角板手松開送料器鎖緊螺絲，擰動調(diào)節(jié)縲桿進行調(diào)節(jié)，直至佳狀態(tài)，然后鎖緊送料器鎖緊螺絲后才可以開始作業(yè)。

第4測試拉力，調(diào)試完以上步驟后，取廢料線材試打，進行拉力測試，按下拉力測試歸零鍵調(diào)至歸零，將需測的沾錫線材夾好，進行測試，若所測拉力不在標(biāo)準范圍內(nèi)，請機修人員重新調(diào)節(jié)，直到達到標(biāo)準值為止。

第5 測試整個流程，使用一組線進行作業(yè)，送IPQC進行首件確認，檢驗OK后方可進行批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中操作人員必須自檢所打沾錫是否有包膠，吊頸等不良情況。并每個隔1個小時給沾錫機進行癩痢測試。