一、蘇州靜電噴涂設備工藝流程：

　　1、前處理：

　　目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化膜”。

　　主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、水洗等等主要步驟。蘇州噴涂設備使用時的注意事項1，根據頭部，小口徑大小的工作可以不同一般，槍頭噴射小的可用5~6毫米的地區(qū)，槍頭如果大面積可大于6毫米口徑的。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，或其他化學性的氧化層，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色或灰褐色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力，是粉末涂裝的重要步驟。前處理一般分為三種種為槽鋟式前處理，第二種為游鋟式前處理，第三種為噴淋式前處理。本次生產線選用為第三種噴淋式前處理。

蘇州噴涂設備

1、靜電噴涂

　　目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）應該采用的靜電噴塑機來完成噴涂。噴涂方式分兩類，一類為手工靜電噴涂，另一類為自動式噴涂，也可以手動自動混合噴涂。

　　工藝步驟：

　　利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；　　落下的粉末通過回收，過篩后可以再用，從而達到節(jié)能環(huán)保目的，使噴涂粉末盡可能的給客戶帶來da經濟效益。

涂裝設備選型不當：

由于不同的產品的所以要求也是不同的，設備選型也有所不同，而各種涂裝設備有其優(yōu)點，也有其缺點。蘇州涂裝設備是整個鋁板卷材涂裝生產線中一個最要害的工序，涂裝產物格量的優(yōu)劣，分外是表觀質量的優(yōu)劣，直接影響產物裝飾結果。如果在設計時不能向用戶說明，從而造成了涂裝線在制造完成后讓客戶發(fā)現很不滿意。例如，噴粉烘道用風幕隔熱、潔凈度要求的工件未安裝凈化設備等。這類錯誤是涂裝設備工藝布局常見的錯誤。

涂裝設備的工藝參數選擇不當：

     一般而言，這涂裝生產線由于工藝參數選擇錯誤的是比較常見，一是由于單臺涂裝設備的設計參數選用不當，二是對設備系統(tǒng)的配套性不夠重視，三是根本沒有設計。

配套涂裝設備缺陷：

     涂裝線關聯(lián)設備較多，有時為了降低報價，就省去了一些設備。也沒能向用戶說明，造成不必要的誤會之類的也是常見的。常見的有前處理供熱設備、噴涂設備、氣源設備、排氣管道設備、環(huán)保設備等。

沒考慮涂裝設備節(jié)能問題：

     就目前而言，這能源價格變化是比較快的，而設計時，如果沒有考慮到這些問題，使得用戶生產成本較高，有些用戶不得不在使用較短時間內重新改造和購買設備，這樣就不是客戶所愿意的．