包裝盒印刷常見的印刷方式都有哪些？

包裝盒柔印

柔印的主要優(yōu)點(diǎn)是：

1、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易形成生產(chǎn)線。在膠印、凹、柔印三大印刷設(shè)備中柔印機(jī)是結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單的。因此，柔印機(jī)的價(jià)格相對(duì)較低，印刷企業(yè)設(shè)備投資少。同時(shí)，由于設(shè)備簡(jiǎn)單，使用操作方便，便于維修。目前，絕大部分柔印機(jī)，都與如湯金、上光、裁切、分切、模切、壓痕、打孔、開窗等加工工藝聯(lián)線，形成生產(chǎn)線。大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

2、應(yīng)用范圍和承印物廣泛。柔印幾乎可以印刷所有的印刷品和使用所有的承印物。特別在包裝印刷中的瓦楞紙印刷有獨(dú)到這處。

3、廣泛使用水性油墨。膠印、凹印、柔印三大印刷方式中，只有柔印目前廣泛使用水性油墨。對(duì)于保護(hù)環(huán)境有利，特別適合包裝印刷。

4、成本較低。柔印成本低在國(guó)外已經(jīng)形成廣泛共識(shí)。

  在做包裝盒印刷時(shí)影響印版耐印力的因素有哪些？

油墨的黏度和干燥速度對(duì)印版的影響

在印刷的過(guò)程中我們?yōu)榱藢⒍嘤嗟挠湍珡挠“鏉L筒表面刮除，gua刀必需得穿透油墨墨膜，所以當(dāng)我們使用的油墨黏度大時(shí)則需要用較大圈的gua刀壓力才能將其刮除。所以我們采取的方法在印刷中降低油墨的黏度，通過(guò)這樣來(lái)期降低gua刀的壓力來(lái)避免印版的磨損。

當(dāng)油墨干燥過(guò)度，印版滾筒與gua刀之間的摩擦力相對(duì)加大，會(huì)較少印版的壽命。還有環(huán)境濕渡過(guò)大時(shí)，造成油墨分散性變差，印版滾筒不輕易刮干凈，為此不得不相應(yīng)增加gua刀的壓力，也相應(yīng)增大了gua刀對(duì)印版滾筒的摩擦。

  包裝盒印刷時(shí)印刷油墨對(duì)覆膜工藝的影響

在覆膜時(shí)，油墨表層的白墨顏料顆粒會(huì)對(duì)膠黏劑有阻礙作用，影響膠黏劑在包裝盒墨層表面的進(jìn)一步滲透;維利油中的氫氧化鋁則容易形成隔離層，阻礙膠黏劑與墨層的相互作用，導(dǎo)致起泡或粘合不實(shí);亮光漿對(duì)覆膜效果有利，其成分與膠黏劑(主要成分為共軛多鍵體萜烯樹脂)性質(zhì)相似、親和效果好。所以，添加油墨沖淡劑時(shí)，要結(jié)合產(chǎn)品的覆膜效果進(jìn)行綜合考慮。

除了上面的原因外，油墨的顆粒度也會(huì)影響覆膜效果。顆粒度過(guò)大，會(huì)影響薄膜與印品表面的貼合效果，容易出現(xiàn)起泡，進(jìn)而粘合不實(shí)。使用金銀墨做包裝盒印刷時(shí)不適合進(jìn)行覆膜，因?yàn)榻饘兕伭项w粒在油墨干燥后會(huì)分離出來(lái)，阻礙墨層與膠黏劑的相互結(jié)合。

   包裝盒制造中模切是什么？

模切機(jī)是將特定材料成形為所需形狀的機(jī)器。企業(yè)使用模切機(jī)創(chuàng)建與品牌相關(guān)獨(dú)包裝定制。在進(jìn)行切割之前，用于勾勒zui終產(chǎn)品的形態(tài)，讓產(chǎn)品更加精美。

說(shuō)起模切的起是源于凸版印刷，并逐漸發(fā)展成為一種更完善的制造工藝的技術(shù)。在凸版印刷中，使用印版，而在大多數(shù)模切機(jī)中，使用高木質(zhì)安裝的gang刀作為模具，形狀則是根據(jù)用戶規(guī)格所所進(jìn)行設(shè)計(jì)的。

箱模切割模具模切機(jī)是比較通用的，只要機(jī)器能夠創(chuàng)造這些形狀，它們都可以用于將特定材料制成幾乎所有的形狀。