金華市新星工具制造有限公司是一家以生產(chǎn)齒輪加工精密復(fù)雜刀具為主的現(xiàn)代企業(yè)，專業(yè)制造率弧形齒錐齒輪銑刀、齒輪滾刀、拉刀、雙盤直齒銑刀片、奧利康刀條、徑向剃齒刀等產(chǎn)品

齒輪銑刀的幾何參數(shù)     齒輪銑刀的刃形是按照被加工齒輪的槽形和尺寸而設(shè)計的。齒輪銑刀是鏟齒成形銑刀，前角γf=0°，使刃形與齒槽形狀相同，以便減小齒形加工誤差。 為了有利于切削，齒頂后角αf和齒側(cè)后角αn也是鏟削而成。K為齒頂后角αf的鏟削量。

1）單項檢驗，主要檢驗內(nèi)容是：大徑，小徑，鍵（槽）寬等單項尺寸的極限偏差。內(nèi)拉刀是用于加工工件內(nèi)表面的，常見的有圓孔拉刀、鍵槽拉刀及花鍵拉刀等。      2）綜合檢驗，對三角花鍵插齒刀進行綜合檢驗用綜合花鍵量規(guī)。綜合花鍵量規(guī)分：綜合花鍵環(huán)規(guī)和綜合花鍵塞規(guī)。      對綜合三角花鍵插齒刀環(huán)規(guī)應(yīng)配備校對花鍵塞規(guī)。      對綜合三角花鍵插齒刀塞規(guī)不配備校對花鍵環(huán)規(guī)。      3）三角花鍵插齒刀量規(guī)的設(shè)計，綜合花鍵量規(guī)是檢驗工件花鍵參數(shù)綜合公差極限值。因此必須確定工件花鍵的綜合 公差，現(xiàn)有產(chǎn)品中大部分是給出了綜合公差，對于沒有給出公差者，可按zui小配合間隙來確定其綜合公差λ值。      當(dāng)zui小配合間隙＜0.01mm時，λ值取zui小配合間隙量；      當(dāng)zui小配合間隙為0.01～0.02mm時，λ值取0.01mm；      當(dāng)zui小配合間隙＞0.02mm時，λ值取1/2間隙值。

為了實現(xiàn)更高的磨前滾刀切削效率，滾刀的設(shè)計正趨向于開發(fā)、多頭的帶柄滾刀。在萬熊工具磨床上刃磨，是用砂輪的外圓柱面刃磨，刃磨時，萬熊夾頭應(yīng)調(diào)整一個等于插齒刀前角的角度，使前刀面圓錐母線平行于砂輪的外圓柱面的母線。帶柄滾刀采用整體工具鋼材料制造，直徑較小，通常比帶孔滾刀更長一些。它們安裝在滾齒機上時，是通過兩端的柄頸定位，而不是像帶孔滾刀那樣安裝在心軸上。例如，藍幟Fette可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金重載切削滾刀設(shè)計構(gòu)想是用經(jīng)濟的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片與眾所周知的滾切優(yōu)勢的結(jié)合，在規(guī)定的時間內(nèi)，可以在高切削速度下切除大量金屬，重磨和再涂層對于傳統(tǒng)滾刀是必需的，而在這里沒有必要。大大節(jié)省了修磨成本和換刀時間，這將減少機床的投入，從而減少廠房的建設(shè)，真正為用戶節(jié)省大量的成本；格里森公司（GleasonCorp.）的Genesis帶柄滾刀采用了D驅(qū)動機構(gòu)，即利用滾刀鍵銷的整個表面接觸來傳遞扭矩。一般來說，在大多數(shù)機床上采用的平面對平面驅(qū)動機構(gòu)在高應(yīng)力線接觸產(chǎn)生的扭矩作用下，容易在接觸面上出現(xiàn)微小錯位。

　　同步帶滾刀因齒形不同于齒輪漸開線齒形，而是特殊的漸開線齒形，所以節(jié)距制同步帶輪滾刀設(shè)計本質(zhì)上就是齒輪滾刀的設(shè)計，這也是同步帶輪齒形采用漸開線的原因之一，然而，由于齒形的特殊性，也使得同步帶輪滾刀設(shè)計有其特殊的地方，這也就是同步帶滾刀設(shè)計的重點要素