1、開(kāi)啟空爐前，為了防止爆燃，必須啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行清掃，清掃后可進(jìn)行通風(fēng)點(diǎn)火。    　　

2、在加入鋁液，檢查是否鋁槽進(jìn)入鋁口通暢，支架是否牢固。除去在溜槽渣和雜質(zhì)；慢慢旋轉(zhuǎn)鋁鋼包傾斜控制手輪在進(jìn)入鋁鋁，控制流量和速度，避免鋁飛濺。    　　

3、當(dāng)增加負(fù)擔(dān)或冷料，質(zhì)量，節(jié)能燃?xì)鉅t的充電狀態(tài)和重量應(yīng)仔細(xì)檢查；雜質(zhì)應(yīng)仔細(xì)清除，且數(shù)量和組成的電荷應(yīng)檢查符合負(fù)擔(dān)列表。為了防止，嚴(yán)禁將濕式爐料和濕氣帶入爐內(nèi)。    　　

4、在空氣爐中添加固體配料時(shí)，應(yīng)分批緩慢添加，并鋪設(shè)細(xì)料，防止大料對(duì)爐底的沖擊，損壞爐底的耐火材料。當(dāng)向爐中加入液態(tài)鋁時(shí)，應(yīng)小心操作，以防止液態(tài)鋁飛濺到爐子傷亡處。    　　

5、修爐或操作時(shí)，嚴(yán)禁與爐殼上的重物撞擊或碰撞，以免損壞爐內(nèi)耐火材料。

      燃?xì)馊垆X爐是熔鋁爐的一種，是熔煉鋁合金的一種設(shè)備，那燃?xì)馊垆X爐到底有什么特點(diǎn)呢？下面跟著燃?xì)馊垆X爐廠家一起來(lái)了解一下吧。  

1.以（輕質(zhì)柴油）為燃料，清潔方便，使車(chē)間整潔干凈，便于管理..  

2.熱，運(yùn)行成本低熔化能力，，能耗低，完全消除更換有電加熱坩堝爐相比所述主體的所述加熱的成本。  

3. 使用進(jìn)口企業(yè)名牌燃燒器，使柴油完全燃燒，廢氣排放完全就是沒(méi)有環(huán)境污染， 多重?zé)崃魍ǖ老到y(tǒng)設(shè)計(jì)，充分開(kāi)發(fā)利用燃燒器產(chǎn)生的能量，大大提高熱工作效率，節(jié)能效果具有顯著。  

4.特別適合功率不足和功率不足的地區(qū)采用單爐耗電180~300VA，避免了生產(chǎn)的擴(kuò)大和電力容量的需要。

        熔鋁爐廠家發(fā)現(xiàn)燃?xì)馊垆X爐等工業(yè)爐遵循熱力學(xué)熱，有相同的基本理論基礎(chǔ)。燃料燃燒，氣體流和爐內(nèi)的熱傳遞是基本相同的。基本部件相同。無(wú)論是哪種爐，一般都由幾個(gè)部分組成構(gòu)成。生熱裝置部分（如燃燒室、燃燒器、電熱元件等）是產(chǎn)生的。  

       輔助設(shè)備（如爐門(mén)、預(yù)熱器、輸送鏈條等)。材料放置部（例如，爐床，爐床，一個(gè)推車(chē)）。排煙系統(tǒng)（用于燃料爐、煙道、煙囪等）。熔化爐也存在材料放置部及排煙系統(tǒng)。此外，熔鋁爐廠家還發(fā)現(xiàn)它們都有采用輔助設(shè)備。  熱效率低，消耗功率大。

        工業(yè)爐工業(yè)生產(chǎn)中的主要用能設(shè)備，一次能源消費(fèi)占國(guó)內(nèi)能源消耗的1/4占了大約一年。熔鋁爐也有消耗功率大的現(xiàn)象。熔鋁爐廠家發(fā)現(xiàn)特別是在熱加工生產(chǎn)的冶金，機(jī)械和電氣公司，爐能耗占工序能耗，生產(chǎn)規(guī)模較大的能源用戶(hù)的70％以上。

1、保溫性能好，耐火材料選擇美聯(lián)礦做整體澆注料，外包保溫磚和保溫棉，因此保溫效果顯著。     2、能耗較低，熔化一噸鋁只需耗65-75方，耗煤氣150-180方，與國(guó)內(nèi)同類(lèi)型產(chǎn)品相比較，能耗非常低；應(yīng)用：特別適合焊接一些難熔金屬、活性或高純度金屬以及熱敏感性強(qiáng)的金屬但設(shè)備復(fù)雜，成本高，焊件尺寸受真空室限制，裝配精度要求高，且易激發(fā)射線，焊接輔助時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)率低，這些弱點(diǎn)都限制了電子束焊的廣泛應(yīng)用。采用進(jìn)口溫度儀，PID控制，爐溫穩(wěn)定度控制在≤±5℃，且爐壁溫升≤30。     3、應(yīng)用廣泛，該熔鋁爐應(yīng)用范圍廣泛，除了可用于熔液的蒸發(fā)、濃縮和結(jié)晶以外，還可用于固體物質(zhì)的灼燒，或易拉罐的熔化等，性?xún)r(jià)比較高 。