數(shù)控內(nèi)圓磨床有哪些特點

北京凱碩恒盛科技有限公司主營項目：雙面研磨機，內(nèi)圓磨床，外圓磨床，減薄機，軸承磨加設(shè)備，汽車零部件磨床，砂輪，刀具等

數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作控制的技術(shù)。

數(shù)控內(nèi)圓磨床就是用數(shù)控技術(shù)來控制的一種機械，它有以下九大特點，

1、數(shù)控內(nèi)圓磨床為二軸聯(lián)動立式數(shù)控內(nèi)圓，一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。

2、機床內(nèi)圓磨頭采用大功率電動磨頭，采用靜止變頻器驅(qū)動。

3、所有導(dǎo)軌均采用、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌。

4、機床控制系統(tǒng)采用西門子，進給軸由西門子伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿。

5、工件主軸采用大接觸成對角球軸承，工件轉(zhuǎn)速交流變頻，無級調(diào)速。

6、磨床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護。

7、機床可配備氣缸作夾具動力源的多點節(jié)圓定位的盆齒自動夾具及各種專用夾具。

8、機床尺寸控制采用定程磨削，可選配光柵尺閉環(huán)控制。

9、冷卻液過濾采用磁性加紙質(zhì)的精密過濾裝置。

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內(nèi)圓磨床

磨床的主要部件為床身 。床身是磨床的基礎(chǔ)支承件、在它的上面裝有砂輪架、工作臺、頭架、尾座及橫向滑鞍等部件。使這些部件在工作時保持準(zhǔn)確的相對位置。床身內(nèi)部用作液壓油的油池。頭架用于安裝及夾持工件并帶動工件旋轉(zhuǎn),頭架在水平面內(nèi)可逆時針方向轉(zhuǎn) 90°。內(nèi)圓磨具用于支承磨內(nèi)孔的砂輪主軸。內(nèi)圓磨具主軸由單獨的電動機驅(qū)動。砂輪架用于支承并傳動高速旋轉(zhuǎn)的砂輪主軸。砂輪架裝在滑鞍上，當(dāng)需磨削短圓錐面時，砂輪架可以在水平面內(nèi)調(diào)整至一定角度位置±30°。尾座和頭架一起支承工件?；凹皺M向進給機構(gòu)轉(zhuǎn)動橫向進給手輪?？梢允箼M向進給機構(gòu)帶動滑鞍及其上的砂輪架作橫向進給運動。 工作臺由上下兩層組成。但對于自動軸承內(nèi)圓磨床上的關(guān)鍵零部件，我們?nèi)绾蝸砜刂扑鼈兊馁|(zhì)量呢。上工作臺可繞下工作臺的水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度(±10°)?用以磨削錐度不大的長圓錐面，上工作臺的上面裝有頭架和尾座。它們可隨著工作臺一起，沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運動。 機床的用途 ：普通精度級內(nèi)圓磨床，整機精度為IT6、IT7級。加工表面的表面粗糙度值Ra可控制在1.25和0.08μm范圍內(nèi)。內(nèi)圓磨床可用于內(nèi)內(nèi)圓柱表面、內(nèi)圓錐表面的精加工，雖然生產(chǎn)率較低，但由于內(nèi)圓磨床通用性較好，被廣泛用于單件小批生產(chǎn)車間、工具車間和機修車間。

數(shù)控內(nèi)圓磨床的特點

數(shù)控內(nèi)圓磨床的特點有：

(1)其能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾，來實現(xiàn)內(nèi)孔、端面及多階孔的磨削加工。

(2)其導(dǎo)軌是的，而且具有很好的抗振性。

(3)工件轉(zhuǎn)速能夠?qū)崿F(xiàn)交流變頻，以及無級調(diào)速。

(4)其潤滑部分是采用自動潤滑這一方式，因此能夠節(jié)省一定的潤滑工作量。

(5)機器上設(shè)有密封的罩殼，因此能夠起到很好的保護作用。