對上述經去應力熱處理后鋼管的檢測結果進行分析，得出：

      ①鋼管的幾何尺寸精度基本無變化;

      ②鋼管的伸長率、斷面收縮率及表面粗糙度達到技術要求;

      ③鋼管的沖擊功比冷加工狀態(tài)下提高83%，但是依然未達到液壓油缸缸筒的技術要求;

      ④鋼管的抗拉強度、屈服強度及硬度在冷加工基礎上大幅降低;

      ⑤鋼管的金相組織比冷加工狀態(tài)下稍微有所改善，但是與液壓油缸缸筒的技術要求相差甚遠。

      合金鋼管的無縫設計，保證了在管道運輸的過程中不會發(fā)作走漏的狀況，無論是運輸石油還是自然氣都是便當的，這品種型的管道資料實踐的裝置流程也同樣是很簡單的，簡單的幾個步驟就能輕松搞定，合金管常常在市場中廣受好評，成為市場中需求量激增的一種管道資料，其廠家的消費范圍程度也在不時的擴展。談及管道資料，置信很多的人關于合金管都不生疏。

　   1、合金鋼管化學元素

　　因為嚴厲的執(zhí)役環(huán)境，對接連油管資料力學功能和抗腐蝕功能有較高的需求，要對資料的化學成分優(yōu)化規(guī)劃，還有必要對鍛煉、軋制等完成全流程潔凈化操控，盡量減少攙雜物和S、P等有害元素含量。

　　2、合金鋼管加工

　　因為位錯增殖等緣由導致的加工硬化和包申格效應一起作用后，管體強度的改換規(guī)則加以操控。

　　3、合金鋼管熱處置

　　經過對管體熱處置，完成安排和功能的操控，特別是高強度與高塑性以及低的剩余應力。

　　4、合金鋼管焊接技能

　　對低碳微合金鋼，當前主要選用焊接技能，需求研討焊接技能參數(如電流、電壓、頻率、焊接速度、成形角、擠壓量等)，研討焊縫以及焊縫熱處置技能。

　　合金鋼管板材對接，要完成焊管接連出產，有必要先將板材接長，正在研討的辦法是拌和摩擦焊辦法。

　　合金鋼管管材對接，接連油管在使用過程中可能會形成有些損害，有必要將損害或缺點有些切除去，并經過焊接將管子連接起來。傳統(tǒng)的對接辦法通常選用手藝焊，焊接質量難以操控，當前使的是全自動焊接技能。

　　合金鋼管新制作技能，如技能，即選用同一規(guī)范的管坯的接連管，在線經過中頻感應加熱到940℃，經過熱機械軋制，一方面完成焊縫優(yōu)化或無縫化，另一方面完成變壁厚或變徑。別的，還有特別用不銹鋼接連管激光焊接技能等。