在顎式破碎機(jī)在投入市場(chǎng)后，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)彈簧斷裂的現(xiàn)象，造成停機(jī)，使顎式破碎機(jī)產(chǎn)量達(dá)不到理想狀態(tài)。下面是為大家分享一下顎式破碎機(jī)拉桿彈簧斷裂的原因分析及改進(jìn)的方法。

為什么在動(dòng)顎下端設(shè)有拉桿和彈簧拉緊裝置是因?yàn)槠扑闄C(jī)工作過(guò)程中，當(dāng)動(dòng)顎擺動(dòng)到左死點(diǎn)時(shí)，產(chǎn)生很大的慣性力矩，該力矩可使動(dòng)顎與肘板分離而影響破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。為防止這種現(xiàn)象發(fā)生，以保證動(dòng)顎和肘板緊密結(jié)合，并能部分地平衡動(dòng)顎和肘板的慣性力所以添加了拉桿彈簧。

彈簧斷裂分析

該彈簧材質(zhì)為60SiMn，熱處理硬度HRC45-50，工作壓力為27200N，經(jīng)過(guò)分析，材質(zhì)和熱處理都符合要求?，F(xiàn)就彈簧的受力情況進(jìn)行分析。

破碎機(jī)工作時(shí)，動(dòng)顎成周期性擺動(dòng)，動(dòng)顎帶動(dòng)拉桿作壓縮動(dòng)，當(dāng)動(dòng)顎擺動(dòng)到左死點(diǎn)時(shí)，產(chǎn)生最大的慣性力矩，則彈簧產(chǎn)生最大壓縮力原彈簧尺寸不能滿足工作時(shí)的要求。

彈簧的改進(jìn)

得出了彈簧工作時(shí)的最大壓縮力，求得彈簧的尺寸及工作參數(shù)，然后進(jìn)行彈簧的選擇，彈簧的參數(shù)選擇不當(dāng)，會(huì)影響破碎機(jī)的正常工作。因此在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮彈簧的受力因素，正確選擇結(jié)構(gòu)尺寸及工作參數(shù)。通過(guò)對(duì)拉桿彈簧的受力分析，找出了彈簧斷裂的主要原因。此方法也可以用于其它型號(hào)破碎機(jī)的彈簧受力分析。

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