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雙錐真空干燥機(jī)酪蛋白酸鈉專用噴霧干燥機(jī)「在線咨詢」

發(fā)布時(shí)間:2020-07-23 22:32  

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鈦材磷酸鐵鋰圓盤式真空干燥機(jī),鈦材盤式真空干燥機(jī)

磷酸鐵鋰圓盤式真空干燥機(jī)

物料參數(shù):

1、 物料名稱:磷酸鐵鋰;

2、 干燥前含水率約:0.2%;(游離水)

3、 干燥后含水率約:0.05%;(游離水)

4、 干燥溫度:150-220℃;

5、 熱源溫度:導(dǎo)熱油,油溫200-220℃;

6、 產(chǎn)量:2000kg/12h;

7、 出料方式:干燥主機(jī)底部出料;

8、 除塵方式:燒結(jié)網(wǎng)過濾(1000目以上);帶氮?dú)夥礇_裝置;

9、 真空度:-0.06~-0.08Mpa;

(三)PLG-1500×12層圓盤式真空干燥機(jī)技術(shù)參數(shù):

1、干燥面積:13.4㎡;

2、干燥圓盤數(shù):10層;

3、冷卻面積:2.7㎡;

4、冷卻層數(shù):2層

5、層距:220mm;

6、大盤直徑:1.5m;

7、小盤直徑:1.2m;

8、主機(jī)高度:~4.7m;

10、 主軸轉(zhuǎn)數(shù):0-7轉(zhuǎn),變頻調(diào)速,電機(jī)型號:YB4KW-6極

11、 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置過載保護(hù),由變頻器控制;

12、 溫度為:數(shù)顯自動(dòng)控制

























磷酸鈣盤式干燥機(jī)-磷酸鈣干燥機(jī)

PLG-2200/8型盤式干燥機(jī)

一, 工藝條件

1. 物料: 氨基酸固體顆粒

2. 初含水分: 10%

3. 終含水分: 0.2%

4. 濕品產(chǎn)量: 500Kg/h

5. 干品粒度: 20—40目

6. 干品堆積比重: 1.2克/立方厘米

7. 干燥溫度: 140℃

8. 加熱方式: 蒸汽(0.5MPa)

9. 設(shè)備材質(zhì): 全部304不銹鋼

10. 安裝: 室內(nèi)

11. 電源: 380V 50HZ

12. 環(huán)境: 20℃ 760mmHg φ=80%

工藝計(jì)算:

1、 每小時(shí)0.2%時(shí)的干品產(chǎn)量: G干=451 kg/h

2、 每小時(shí)水份蒸發(fā)量: W =500×(10-0.2)÷(100-0.2)= 49kg/h

3、 每小時(shí)10%的濕品產(chǎn)量: G濕= 500 kg/h

濕物料進(jìn)干燥機(jī)前的溫度為20℃;干燥完時(shí)的料溫為~80℃;

4、 蒸發(fā)水份必須的熱量,水的汽化熱取595 kcal/kg:

Q1=49×595=29155kcal/h



二.設(shè)備選型及主要技術(shù)參數(shù)

根據(jù)要求擬選用PLG2200—8型盤式干燥機(jī)1臺(tái)

主要工作原理:

    氨基酸盤式干燥機(jī)濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥機(jī)的層盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使耙葉連續(xù)地翻轉(zhuǎn)物料,物料沿著指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料移到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上的物料向里移動(dòng)并從中間落料落入下一層小干燥盤中,大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥機(jī),中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)從一端進(jìn)入另一端導(dǎo)出,已干燥物料從^后一層干燥盤落到殼體底層,^后被耙葉移動(dòng)到料口排出。蒸發(fā)出來的水蒸汽由設(shè)置在頂部的排濕口排出,尾氣由脈沖除塵器過濾后排出室外。底部排出的干物料直接包裝。


























酸性黑染料盤式烘干機(jī),真空盤式連續(xù)干燥機(jī)

真空盤式干燥機(jī)的工藝參數(shù)

生產(chǎn)能力20~50kg/h

設(shè)計(jì)壓力:內(nèi)腔工作壓力-0.1Mpa;加熱面0.6 Mpa

干燥面積:3㎡

本設(shè)備適用于松散不粘物料

設(shè)備配置與技術(shù)要求

材質(zhì):與物料接觸部分316L,外觀304不銹鋼裝飾。內(nèi)表面拋光Ra0.8

電器防爆等級:Ex11BT4,防爆電機(jī)防靜電轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶,變頻調(diào)速

性能描述:料層厚度可調(diào)(以布料板距盤面為準(zhǔn))主軸轉(zhuǎn)速、物料的停留時(shí)間等可調(diào)整并可反饋至控制箱,實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控。其控制參數(shù)可設(shè)定,手動(dòng)/自動(dòng)切換運(yùn)行,控制系統(tǒng)可擴(kuò)展外部通信協(xié)議,支持?jǐn)?shù)據(jù)遠(yuǎn)傳,導(dǎo)地顯示,支持第三方數(shù)據(jù)通訊遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)調(diào)用。

加熱介質(zhì):蒸汽、熱水;每層干燥盤可單獨(dú)通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),通過熱煤檢測控制物料溫度。

按需方要求配備大規(guī)格視鏡,以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行仔細(xì)清洗和觀察

物料流向單一,停止進(jìn)料后,傳送物料詬靶葉能快速排空干燥器內(nèi)的物料;可回收溶劑,粉塵排放符合要求;

主軸傳速:1~10轉(zhuǎn)/分變頻無級調(diào)速

鈀臂:每層干燥盤止有2-8支固定在主軸上的鈀臂。

耙葉:能隨盤面上下浮動(dòng)保持接觸,配套兩種形式并可更換。

碾滾:對易結(jié)塊和需破碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾

配套不銹鋼316L冷凝器:一級為5㎡,二級為3㎡,不銹鋼接收罐;50L各一臺(tái)。

設(shè)備操作簡單、容易。整體結(jié)構(gòu)緊湊,拆卸方便,接口為快開式。



















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