保養(yǎng)普通車床分幾點：

1. 擦凈機床外露導軌 面及滑動面的塵土。

2．按規(guī)定潤滑各部位。

3．檢查各手柄位置。

4．空車試運轉(zhuǎn)。

班后：

1.將鐵屑全部清掃干凈。

2．擦凈機床各部位。

3．部件歸位。

一保養(yǎng)內(nèi)容和要求

一：外保養(yǎng)

機床外表及各罩殼，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。 補齊、緊固手柄、手球、螺釘、螺母等機件。保持機床整齊。 清洗機床附件，清潔、整齊、防銹。

二：磨頭砂輪座

內(nèi)園磨具，清洗砂輪架，清除砂泥。 調(diào)整砂輪座和內(nèi)園磨頭皮帶松緊。

 普通車床是可以將盤、環(huán)以及軸等許多類型的工件進行加工的臥式車床，一般用于工件端面、回轉(zhuǎn)表面以及各種內(nèi)外螺紋的加工，利用與其相應的附件和刀具對其進行擴孔、滾花、鉆孔以及攻絲等等。在車床運用中普通車床為廣泛，大約是車床數(shù)的 65%左右，因為普通車床的軸是水平放置，所以被稱作為臥式車床。  數(shù)控車床是一種、高精密度的自動化的機床。配備有動力刀塔或者是工位刀塔，數(shù)控機床可以直接用于斜線圓弧、圓柱、直線圓柱以及各種螺紋、蝸桿、槽等等一些復雜的工件的加工，具備圓弧、直線插補的補償?shù)墓δ埽以谳^為復雜的零件的加工中很好地發(fā)揮著經(jīng)濟效應。

對普通車床與數(shù)控車床的教學之間關系的分析

     在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，數(shù)控機床的高精密度、以及高柔性已經(jīng)成為了機械加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展的主導方向。

（一）數(shù)控機床操作技術的提高需要扎實的普通機床操作技術在教學方式以及教學觀念不斷改進與變化的今天，傳統(tǒng)車床的實踐操作沒有之前那樣嚴苛，數(shù)控車床的實踐操作也有了許多新的要求，普通數(shù)控車床和這些實踐操作技術的形成相比還存在著很大的差異，在實踐的訓練中需要從車床刀模上開始進行研究，然后是加工材料、材料的形狀、刀具材料綜合的分析。

普通機床的特點：涂層刀具材料

涂層刀具是在強度和韌性較好的硬質(zhì)合金或高速鋼（HSS）基體表面上，利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐磨性好的難熔金屬或非金屬化合物而獲得的。

涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導率低等特性。多適用于高速具和硬質(zhì)臺金。

優(yōu)越性在韌性較好的刀具基體上進行表面涂層，涂覆具有高硬度、高耐磨性、耐高溫材料的薄層，使刀具具有、良好的綜合性能。未涂層高速鋼的硬度僅為62～68HRC，硬質(zhì)合金的硬度僅為89～93.5HRA；而涂層后的表面硬度可達2000～3000HV以上。