導熱油在使用過程中產(chǎn)生的結(jié)焦會形成隔熱層，致使傳熱系數(shù)下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大；另一方面由于生產(chǎn)工藝所需溫度保持不變，加熱爐管壁溫度會急劇上升，從而引起爐管鼓包、將爐管燒穿，引起加熱爐著火造成設備和操作者人身傷害等嚴重事故。近年來，此類事故屢見不鮮。另一方面由于生產(chǎn)工藝所需溫度保持不變，加熱爐管壁溫度會急劇上升，從而引起爐管鼓包、最終將爐管燒穿，引起加熱爐著火造成設備和操作者人身傷害等嚴重事故。經(jīng)對以上結(jié)焦的形成過程進行分析發(fā)現(xiàn)，導熱油氧化安定性和熱穩(wěn)定性的高低與結(jié)焦速度和數(shù)量密不可分。許多著火炸事故是由于導熱油的熱穩(wěn)定性和氧化安定性較差，運行過程中引起嚴重結(jié)焦造成的。

在導熱油加熱循環(huán)系統(tǒng)中一定要加裝兩樣部件，那就是膨脹槽和貯油槽，當然一定要確保有足夠的容積可以進行擺放，這樣大家在使用導熱油設備的時候比較安全可靠，所以大家一定不可忽略。高碳粘稠物進一步形成不完全石墨化沉積物，化學清洗只對尚未碳化的部分有效。大家在更換導熱油的時候，要先確保導熱油設備里的導熱油清洗干凈了，不然就會出現(xiàn)導熱油混合使用問題，導熱油混用是非常危險的，因此大家要重視起來。

導熱油受熱裂解、聚合的產(chǎn)物向爐管金屬表面遷移并吸附在金屬表面，吸附在金屬表面的物質(zhì)會日益增加，在爐管表面繼續(xù)受熱會硬化形成結(jié)焦物。合理設計及安裝加熱系統(tǒng)、使用過程中應規(guī)范加熱系統(tǒng)的日常操作,定期對運行中導熱油的粘度、閃點、酸值和殘?zhí)康软椫笜诉M行檢測,觀察其變化趨勢。導熱油的熱穩(wěn)定性試驗數(shù)據(jù)證明，在一個確定的溫度上，所有導熱油都會出現(xiàn)不同程度的因熱裂解而變質(zhì)的現(xiàn)象。導熱油變質(zhì)率的增加與其所承受溫度的增加表現(xiàn)出一種指數(shù)關系，當工作溫度每上升10℃，由于熱裂解原因造成的導熱油變質(zhì)率會在原有變質(zhì)率的基礎上增加1倍。因此，合理的管理加熱系統(tǒng)，避免超溫操作，是延長導熱油壽命的生要措施之一。