電鑄加工與電鍍的原理是相似的，都是利用電化學(xué)過程來實現(xiàn)成型加工的。在原模上通過電化學(xué)過程中的陰極沉積現(xiàn)象，讓金屬進行沉積，得到分離來進行金屬制品的制造。但是電鑄與電鍍不同的地方在于，電鍍主要讓基體結(jié)合產(chǎn)生牢固的鍍層從而使制品達到防護或者裝飾的目的。

    電鑄加工在直流電源的作用下，金屬鹽中的金屬離子會因為失去電子而變成金屬離子。并源源不斷的補充到電鑄液中，讓電鑄液的濃度基本上保持不變，當(dāng)原模上電鑄層達到了所需要的厚度時取出，分離電鑄層和原模，得到相反與原模的電鑄件。

電鑄加工的特點

（1）電鑄加工的精度高，可以對復(fù)雜的型面以及細微的溫度進行賦值，復(fù)至的表面粗糙度可以達到0.1微米，而且不需要拋光就可以直接使用。

（2）電鑄腔的使用壽命長，其表面硬度可以達到35—50hrc、

（3）讓加工步驟得到簡化，一步成型是可以實現(xiàn)的，而且用到精加工的量很少。

（4）電鑄得到的金屬制品純度較高，例如電鑄銅，它不僅純度高而且導(dǎo)電性也很好，有利于電加工。

（5）電鑄加工也是有缺點的，在進行電鑄時，金屬沉積的速度緩慢，制造的周期較長。而電鑄1毫米厚的制品時，簡單形狀的需3個小時到4個小時，而對于復(fù)雜形狀的的制品來說，有可能需要需幾十個小時。例如電鑄鎳，沉積就需要一周時間左右。齒輪模具電鑄加工

    電鑄模具是指利用金屬的電解沉積原理來準確copy某些復(fù)雜或特殊形狀工件的特種加工方法。齒輪模具電鑄加工

    電火花加工是指在一定的介質(zhì)中，通過工具電極和工件電極之間的脈沖放電的電蝕作用，對工件進行加工的方法。    兩個加工是相反的。電鑄是利用電鍍這種原理，把模具材料一層層鍍上電極。電火花則是利用放電把模具材料打掉，形成和電極一樣形狀的腔