如何保證彩盒磨光效果的穩(wěn)定！

1、嚴格控制磨光溫度：如果溫度太高就會造成脫版困難;如果溫度太低，印品就無法粘附在鋼帶上，而影響磨光效果。

2、磨光壓力要適中：我們在調(diào)節(jié)磨光壓力時要根據(jù)紙板厚度，磨光效果來對壓力作相應(yīng)的調(diào)節(jié)，一般情況下壓力應(yīng)保持在200~250千克每平方厘米左右。

3、嚴格控制上光的油層厚度和磨光時間：要獲得良好的鏡面效果，上光時油墨的厚度不能太薄，而且一般情況下在上光半小時左右對產(chǎn)品進行磨光工藝其磨光效果最佳。

4、除此之外，要保證磨光質(zhì)量的穩(wěn)定，還應(yīng)注意兩個問題：一方面是在磨光工藝中要避免中途停頓;另一方面是確保磨光速度的穩(wěn)定。

彩盒功能更多，靈活性更強 近些年來，印后設(shè)備生產(chǎn)商在產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的過程中，注重產(chǎn)品功能的完善和靈活性的提高。靈活性高的設(shè)備一般是在某種產(chǎn)品基型的基礎(chǔ)上，可以進行柔性、靈活配置，并且設(shè)備結(jié)構(gòu)更加靈活。通過增減部分零部件，可以達到靈活生產(chǎn)，滿足客戶個性化需求的目的。 為了滿足不同客戶對產(chǎn)品的不同要求，產(chǎn)品設(shè)計向模塊化發(fā)展，并不斷完善和發(fā)展新的特殊功能的模塊，這些基本功能的模塊、特殊功能的模塊，可以靈活的配置，加裝在不同的設(shè)備上，使設(shè)備功能增加，力圖將多道印后加工工序組合在一起，滿足不斷變化的市場需求。

一次性口罩彩盒供應(yīng)商特點：自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化水平更高 自動化指機器或裝置在無人干預(yù)的情況下按規(guī)定的程序或指令自動進行操作或控制的過程。按人工智能的定義，智能化是指使對象具備靈敏準確的感知功能、正確的思維與判斷功能以及行之有效的執(zhí)行功能而進行的工作。網(wǎng)絡(luò)化主要指的是信息的傳輸形式，具有速度快、發(fā)布廣的優(yōu)點。 現(xiàn)在先進的印后設(shè)備基本上都采用計算機控制，并在設(shè)備上配置質(zhì)量監(jiān)控裝置，因而設(shè)備調(diào)整和控制基本可依靠計算機控制系統(tǒng)中事先已經(jīng)存儲的程序自動完成，或通過設(shè)備接口轉(zhuǎn)換，借助于網(wǎng)絡(luò)，直接把印前、印刷的相關(guān)信息作為指令進行調(diào)整，其自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化水平更高，這不僅有利于應(yīng)用CIP3和CIP4將印前、印刷和印后整合，實現(xiàn)印刷全過程的數(shù)字化，提高生產(chǎn)效率，同時也有利于進行良好的生產(chǎn)過程控制，保證生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量。 多數(shù)印后設(shè)備對于智能化模塊的添加，將在很大程度上減少重復(fù)勞動，提高了設(shè)備的智能化水平。一般來說，具備智能化的設(shè)備既能夠?qū)崿F(xiàn)獨立操作，又能夠?qū)崿F(xiàn)網(wǎng)絡(luò)控制，這些設(shè)備能夠根據(jù)不同的工藝要求做出不同的響應(yīng)，從而完成規(guī)定的操作要求。

一次性口罩彩盒供應(yīng)商特點：聯(lián)動化 目前，印后設(shè)備的聯(lián)動化主要表現(xiàn)為裝訂聯(lián)動生產(chǎn)線，如騎馬聯(lián)動生產(chǎn)線、無線膠訂聯(lián)動生產(chǎn)線和精裝書加工聯(lián)動生產(chǎn)線、平裝平訂聯(lián)動生產(chǎn)線、配鎖聯(lián)動生產(chǎn)線、本冊印裝聯(lián)動生產(chǎn)線等。 當然，印后設(shè)備發(fā)展過程中還存在著一系列問題，如與印前、印刷過程不能很好的進行整合，印后設(shè)備設(shè)計和生產(chǎn)標準不統(tǒng)一，印后流程的相關(guān)接口標準沒有普及，設(shè)備靈活性有待于進一步提高等，但我們有理由相信印后設(shè)備必將獲得又快又好地發(fā)展。