懸空分切是材料在經過兩輥之間時，剃刀落下將材料縱向切開，此時材料處于一種相對不穩(wěn)定狀態(tài)，因此分切精度比切模分切略差一點，但這種分切方式對刀方便，操作方便。

平切刀分切主要適合分切很薄的塑料膜和復合膜。圓刀分切可分為切線分切和非切線分切。

切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據分切寬度要求，很容易地直接調整位置。它的缺點是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用。

復卷錐度設置。錐度設置直接影響到成品紙卷的松緊，尤其對一些直徑大的不干膠材料。所謂錐度，實際上就是復卷初始張力和復卷zui終張力的比值。理想的錐度設置是保證成品不干膠材料卷心緊，隨著直徑加大，復卷張力逐漸減小，zui終的大卷不會出現(xiàn)外圈緊、里邊松的情況。因為不干膠材料卷心松，印刷時不干膠材料端面會軸向變形，影響套準精度，標簽印刷企業(yè)無法使用。通常gao檔分切機在軟件上將上述數據設計成不同的菜單、數據包，所以操作者要根據不干膠材料的材質、規(guī)格來匹配選擇菜單，以達到zui佳分切效果。

在復合前,要求面材和底紙的張力基本相同。如果二者張力相差較大，印刷時不干膠材料會連續(xù)變形，造成單方向的套印不準。有這種缺陷的不干膠材料不適合在高速機上印刷加工。因為印刷速度越快、張力越大，不干膠材料變形越大，套印問題越大。這種材料可以在低速印刷機上印刷。如果涂布設備精度低、不干膠材料存在質量缺陷，以及操作者在設備調整方面經驗不足，會出現(xiàn)不干膠材料端面不齊的問題。分切這類大卷不干膠材料前必須糾正這個缺陷。

　1熱熔膠涂布機：是一種把不需溶劑、不含水份、100％的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變?yōu)槟芰鲃忧矣幸欢ㄕ承缘囊后w粘合劑，涂布在基材上面，通常包含復合部分，可以把另一種基材和涂膠的基材復合在一起的設備。

　　溶劑型和水劑型粘合劑固化時需要烘箱(或可能需對現(xiàn)有烘箱加以翻修)，并占用更大的廠房空間，同時增大工廠耗能；會產生更多廢水和污泥；生產運行要求更嚴格；溶劑膠的缺點是顯而易見的，就是非常不環(huán)保（溶劑大部分有害）。