斬拌機(jī)刀的選材，要盡可能選擇不銹鋼，普通的工具鋼如9SiCr或8MnSi都不太適宜，且在高硬度下容易產(chǎn)生疲勞斷裂和脆性斷裂。采用普通工具鋼加鍍層以防止接觸污染的方法，是不可取的。如果刀刃磨損應(yīng)及時(shí)磨利，如果每天使用斬拌機(jī)，至少每半個(gè)月就要磨一次刀，如果每天使用得很頻繁，那就需要再縮短磨刀周期了。鍍層脆性且極易脫落。在大應(yīng)力的作用下，鍍層易裂，促使產(chǎn)生點(diǎn)狀腐蝕，而成為斷裂根源。肉類機(jī)械加工刀具，尤其是高速斬拌機(jī)刀具是在高速旋轉(zhuǎn)中工作的部件，在使用中發(fā)生裂紋甚至斷裂事故的情況時(shí)有發(fā)生，引起了業(yè)內(nèi)人士的普遍關(guān)注。

斬拌機(jī)在火腿加工中扮演的角色：

   斬拌時(shí)，首先將瘦肉均勻放入斬拌機(jī)中，然后啟動(dòng)斬拌機(jī)，然后添加調(diào)味料以及增量材料、黏著材料等。斬速：就是設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)斬刀的轉(zhuǎn)速，不同型號(hào)的斬拌機(jī)斬速不同，不同食品的要求斬速不一樣，而且斬刀在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中軸承不能發(fā)熱，功率必須要達(dá)到產(chǎn)品的要求。后添加已經(jīng)細(xì)化的脂肪，要一點(diǎn)一點(diǎn)地添加，使之均勻分布，肉和脂肪混合均勻后，應(yīng)迅速取出。斬拌結(jié)束后，將蓋打開，清除蓋內(nèi)側(cè)和刀刃部附著的肉，這些肉應(yīng)與下批肉一起再次斬拌?；蛘邤匕柚型C(jī)一次，將清除下的肉加到正在斬拌的肉餡內(nèi)繼續(xù)斬拌?！?

   斬拌好的肉餡可先進(jìn)行冷卻，若斬拌結(jié)束時(shí)肉餡溫度不高，則立即進(jìn)行充填。灌制的腸體溫度應(yīng)控制在小于＋12℃，否則肉溫上升，會(huì)導(dǎo)致油脂熱化，產(chǎn)品品質(zhì)下降。灌制的肉餡應(yīng)緊實(shí)無(wú)空隙，松緊適度。灌制好的腸30分鐘內(nèi)要蒸煮殺菌，否則須降溫放置。

斬拌機(jī)是肉制食品生產(chǎn)工藝中關(guān)鍵的一款設(shè)備，高速斬拌機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)的斬拌刀可把原料肉斬拌成細(xì)膩的泥狀，同時(shí)還可以把其它的輔料攪拌均勻，該設(shè)備是賓館、酒家、食堂、肉類加工場(chǎng)等單位所不可缺少的肉類加工機(jī)械。高速斬拌機(jī)主體采用的是不銹鋼材料制作，堅(jiān)固耐用、易于清洗。上蓋由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，分上下兩層，有絕緣體充填其問(wèn)，可以隔音。該設(shè)備的溫度、時(shí)間、轉(zhuǎn)數(shù)可顯示并設(shè)定。還可以控制斬拌機(jī)的佳斬拌時(shí)間。主軸轉(zhuǎn)數(shù)I型為200轉(zhuǎn)/分、1800轉(zhuǎn)/分、3600轉(zhuǎn)/分；II型為變頻八位調(diào)速。斬刀與斬鍋間隙為1.0~1.5mm，確保斬拌效果。關(guān)鍵部件采用的是進(jìn)口元件，如斬刀、軸承、變頻器、可編程控制器、觸摸屏、電氣元件等。

斬拌機(jī)的消毒

      看企業(yè)新研發(fā)的菌技術(shù)，有很多是非常厲害的，新興的菌技術(shù)，為大流量的流動(dòng)水殺菌的方案設(shè)計(jì)帶去了無(wú)限的想象和應(yīng)用的空間。假如固定得不結(jié)實(shí)，在旋轉(zhuǎn)中，刀就有飛出去的可能，這就會(huì)造成事故的發(fā)生。該技術(shù)能夠與空調(diào)、凈水器、空氣凈化器等設(shè)備配合使用，進(jìn)行快速的殺菌消毒，該產(chǎn)品還具有體積小的優(yōu)點(diǎn)，而且使用壽命長(zhǎng)，有著非常高的滅菌效率，能耗低等的非常多的優(yōu)點(diǎn)。

我們很多的食品機(jī)械廠家，在使用高速斬拌機(jī)、真空滾揉機(jī)的時(shí)候，是需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行殺菌消毒的，該產(chǎn)品就是一種非常好的選擇。