如何正確選擇注塑機(jī)？

　　規(guī)格型號(hào)中重點(diǎn)對(duì)照的數(shù)據(jù)分別為：注塑制品的質(zhì)量（或容積）和外形尺寸與設(shè)備中參數(shù)值的比例關(guān)系，即制品質(zhì)（重）量與注塑機(jī)理論注射量（或容積）之間的比例關(guān)系：制品長(zhǎng)度（高度）尺寸及與成型模具厚度（移動(dòng)模板上模具厚度）尺寸之和與注塑機(jī)的移動(dòng)模板行程距離之間的尺寸要求條件。

另外還應(yīng)核實(shí)擬在該注塑機(jī)上安裝的模具結(jié)構(gòu)尺寸與注塑機(jī)條件相符：

　　1、拉桿的間距尺寸應(yīng)大于模具的寬及高度尺寸，以方便模具的裝配。

　　2、立式成型注塑機(jī)供應(yīng)商模板的尺寸符合成型模具安裝固定時(shí)的尺寸要求。

　　3、模具的寬度及高度尺寸須符合該注塑機(jī)建議的模具尺寸。

總壓閥噪音（溢流閥）產(chǎn)生的原因及排除方法

原因：

1、溢流閥的先導(dǎo)閥前腔內(nèi)存有空氣。

2、溢流閥主閥心上阻尼孔被油污物堵塞。

3、 先導(dǎo)閥與閥座配合拉傷不密合。

4、彈簧變形或裝錯(cuò)。

5、遙控口油流量過(guò)大。

6、液壓油粘度過(guò)低或過(guò)高。

7、與回路中元件產(chǎn)生共振。

立式成型注塑機(jī)供應(yīng)商故障排除方法：

1、加強(qiáng)密封，反升降調(diào)試壓力幾次排氣。

2、 清洗閥體，使阻尼孔通暢。

3、修理或更換。

4、檢修和更換彈簧。

5、減少遙控口流理。

6、更換油液。

7、其它元件壓力設(shè)定不能與溢流閥壓力設(shè)定值相近。

制造立式注塑機(jī)節(jié)能才是王道

立式成型注塑機(jī)供應(yīng)商在我國(guó)機(jī)械行業(yè)當(dāng)中，消耗能量大的就是制造注塑機(jī)了，可以說(shuō)占了整個(gè)機(jī)械行消耗總量的三分之一，這就給一個(gè)城市的環(huán)保，能源帶來(lái)很大的挑戰(zhàn)，也不利于未來(lái)整個(gè)行業(yè)的發(fā)展，只有節(jié)能，才是未來(lái)注塑機(jī)行業(yè)發(fā)展的王道。

節(jié)能并不是指在犧牲機(jī)械質(zhì)量和性能的上的改良，而是在保證產(chǎn)品質(zhì)量和注塑機(jī)性能的一種改良方法，這才是有用的節(jié)能，能普太和發(fā)展的節(jié)能方法，而通過(guò)我們幾年的努力，現(xiàn)在德群機(jī)械終于研究出了一種新的節(jié)能系統(tǒng)，大大減少了能源的消耗量.

而在未來(lái)的注塑機(jī)行業(yè)必然與環(huán)境污染離不開(kāi)關(guān)系，只有減少能源消耗，保護(hù)環(huán)境發(fā)展，才是注塑機(jī)未來(lái)企業(yè)發(fā)展的王道。

立式注塑機(jī)打空模的原因

1、立式成型注塑機(jī)供應(yīng)商射出孔堵了，由于長(zhǎng)時(shí)間的不清理，導(dǎo)致大量注塑原料堵塞在射出孔中，使原本射出原料的孔沒(méi)法再射出注塑。如果是這種情況的話，那么需要我們進(jìn)行停機(jī)檢查，并且叫專業(yè)的售后人員進(jìn)行疏通，整個(gè)進(jìn)料管射出孔都需要進(jìn)行疏通。

2、射出壓力不足，檢查進(jìn)料管道系統(tǒng)無(wú)明顯的堵塞情況的話，那么久要考慮是不是射出壓力的不足導(dǎo)致無(wú)法射出，因?yàn)榭蛻舻淖⑺茉鲜嵌喾N多樣的，每種塑膠原料加熱后射出的壓力也是不同的，我們需要多次測(cè)試查看是否是射出壓力的不足導(dǎo)致的問(wèn)題。

3、螺桿磨損嚴(yán)重，擠出原料的就是靠螺桿，在長(zhǎng)時(shí)間的使用中螺桿磨損嚴(yán)重也會(huì)到會(huì)原料無(wú)法擠出，從而不能射出。建議定期的更換螺桿，檢查易磨損部件的消耗程度。