1.拆卸外圈

    在拆卸軸承的外圈時(shí)，首先要在外殼的周圍設(shè)置幾個(gè)擠壓螺桿，一邊擰緊螺桿，一邊拆卸。在外殼的擋肩周圍設(shè)置幾個(gè)切口，然后使用墊塊，用壓力機(jī)或者輕輕的敲打來拆卸。

    2.圓柱孔不銹鋼軸承的拆卸

    內(nèi)圈的拆卸可以使用壓力機(jī)來拔出，要注意讓內(nèi)圈承受它的拔力，如果是大型的不銹鋼軸承拆卸內(nèi)圈的話則采用油壓法。通過設(shè)置軸上的油孔加以油壓，使其更為容易拉拔。寬度大的不銹鋼軸承則油壓法與拉拔卡具并用，進(jìn)行拆卸作業(yè)。

    3.拆卸錐孔不銹鋼軸承

    拆卸比較小型的帶緊定套不銹鋼軸承，用緊固在軸上的檔塊支撐內(nèi)圈，將螺母轉(zhuǎn)回幾次后，使用墊塊用榔頭敲打拆卸。

    這幾年，國內(nèi)軸承行業(yè)的整體生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，軸承企業(yè)的數(shù)量急劇增加。在近2000家企業(yè)當(dāng)中，將近一半數(shù)量屬于大型企業(yè)。

　我國軸承行業(yè)發(fā)展整體速度其實(shí)并不快，不過隨著市場(chǎng)的發(fā)展，用戶對(duì)軸承產(chǎn)品的精度、性能、種類等的要求越來越高，這也演變?yōu)槭袌?chǎng)對(duì)優(yōu)質(zhì)軸承的需求大大增加了。為了滿足這一需求，軸承行業(yè)應(yīng)該大力提高軸承產(chǎn)品水平與質(zhì)量。

　行業(yè)有不少軸承產(chǎn)品相關(guān)工藝技術(shù)都還有不少難題未能攻破。如當(dāng)前軸承產(chǎn)品水平與質(zhì)量想要提高，還要注重鋼材質(zhì)量的提高，做好潤滑、清洗、磨料磨具等相關(guān)技術(shù)的研發(fā)，然而當(dāng)前這些相關(guān)性技術(shù)并未達(dá)到要求。

       如果在惡劣的環(huán)境中使用非標(biāo)軸承的話，那么沾水是不可避免的事情，因此對(duì)于鋼鐵來說，最為基本的防水方法就是涂抹一層防銹油，在軸承上面均勻的涂抹一層防銹油或者是將其放置在防銹油中浸泡。

       還有一種方法就是使用鐵銹洗滌劑來清洗非標(biāo)軸承，然后再使用干抹布來擦拭干凈，再使用沾有清潔劑的刷子來進(jìn)行均勻的涂刷。而且還可以使用化學(xué)洗滌的方法來進(jìn)行，使用一種化學(xué)制劑將鐵銹進(jìn)行清除，然后把軸承放在化學(xué)制劑里面進(jìn)行浸泡，待到鐵銹被清理干凈之后將其取出來擦干凈就可以了。

       想要避免非標(biāo)軸承出現(xiàn)銹蝕的方法有很多，要根據(jù)軸承使用的環(huán)境來進(jìn)行選擇不同的清潔方法，選擇合適的清潔方法能夠輕松的去除銹蝕。

     1.滾動(dòng)軸承裝配前,軸承位不得有任何的污質(zhì)存在。

     2.滾動(dòng)軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油,軸承無型號(hào)的一端應(yīng)朝里,即靠軸肩方向。

     3.滾動(dòng)軸承裝配時(shí)應(yīng)使用專用壓具,嚴(yán)禁采用直接擊打的方法裝配,套裝軸承時(shí)加力的大小、方向、位置應(yīng)適當(dāng),不應(yīng)使保護(hù)架或滾動(dòng)體受力,應(yīng)均勻?qū)ΨQ受力,保證端面與軸垂直。

     4.軸承內(nèi)圈端面一般應(yīng)緊靠軸肩(軸卡),軸承外圈裝配后,其定位端軸承蓋與墊圈或外圈的接觸應(yīng)均勻。

     5.滾動(dòng)軸承裝配好后,相對(duì)運(yùn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、輕便,如果有卡滯現(xiàn)象,應(yīng)檢查分析問題的原因并作相應(yīng)處理。

     6.滾動(dòng)軸承裝配過程中,若發(fā)現(xiàn)孔或軸配合過松時(shí),應(yīng)檢查公差;過緊時(shí)不得強(qiáng)行野蠻裝配,都應(yīng)檢查分析問題的原因并作相應(yīng)處理。

    7.單列圓錐滾子軸承、推力角接觸軸承、雙向推力球軸承在裝配時(shí)軸向間隙符合圖紙及工藝要求。

    8.普通軸承在正常工作時(shí)溫升不應(yīng)超過35℃,工作時(shí)的溫度不宜超過70℃。