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發(fā)布時間:2020-12-26 15:23  
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無油空壓機
1、開發(fā)能源領(lǐng)域所需的壓縮機
........石油伴生氣增壓回收; 管網(wǎng)加壓、輸送 ;發(fā)電機或鍋爐增壓; 油田石油催化裂解; 輕烴氣回收及煉化中氣體分餾裝置中的各類壓縮機;
........加氫精制,潤滑油脫臘,丙烷脫瀝青的各類壓縮機;化工流程中的增壓、輸送、回收的各類壓縮機 煤層氣(氣)的回收的各類壓縮機;頁巖氣的開采與利用等所需的各類壓縮機。
上述圖片僅供參考,詳細產(chǎn)品詳情請咨詢我們,更多型號請訪問我們的網(wǎng)站或致電我們了解"。謝謝
2、關(guān)鍵技術(shù)
(1)開展螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子材質(zhì)及加工工藝研究
(2)高轉(zhuǎn)速壓縮機的開發(fā)研究
(3)開展氣閥的優(yōu)化研究和可靠性研究
(4)開展大型往復壓縮機氣流脈動與管道振動模擬及曲軸扭振模擬研究
(5)開展壓縮機性能預測的研究
(6)大型往復壓縮機運行狀態(tài)監(jiān)測和故障智能診斷系統(tǒng)開發(fā)與研究。
(7)LNG冷能回收、空氣分離技術(shù)研究。
(8)往復壓縮機氣量無級調(diào)節(jié)技術(shù)研究。
(9)壓縮機系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化運行技術(shù)研究。
(10)加強基礎(chǔ)技術(shù)研究,特別是運動部件等,以利于產(chǎn)品升級換代。
(11)優(yōu)化壓縮機配套產(chǎn)品,提升機組系統(tǒng)性能。
空壓機機頭出現(xiàn)卡死的故障,原因無外乎就是這幾點無油空壓機
空壓機機頭出現(xiàn)卡死的故障時,必須先將電機與機頭脫開,單獨轉(zhuǎn)動機頭以確認是否已卡死(正常的機頭用手即可轉(zhuǎn)動),此故障為嚴重故障,建議用戶不要自行拆卸,可及時與技術(shù)中心聯(lián)系以確定修理方案。其卡死故障主要有以下原因:
1、機頭排氣端間隙不良。用戶使用一般2個重負荷工作日后,發(fā)生卡死情況,故障在拆檢時通過測量間隙值應很容易判定。
2、油質(zhì)問題。由于未及時換油,油質(zhì)不好,混用油或油太臟等原因造成機頭冷卻不良,油積碳使轉(zhuǎn)子與機殼燒結(jié)在一起,多發(fā)生在轉(zhuǎn)子排氣端面與機殼或轉(zhuǎn)子軸外圓與機殼內(nèi)孔部位。
3、機頭進氣端間隙不良卡死。進氣口用肉眼即能看到進氣端是否有燒結(jié)現(xiàn)象,此故障產(chǎn)生使排氣端定位軸承磨損過大,進氣端軸向位移造成進氣端間隙過小,一般常見于自行修理的機頭,定位螺母鎖緊力矩不當。
4、反轉(zhuǎn)卡死。反轉(zhuǎn)時,壓縮空氣產(chǎn)生的推力會將轉(zhuǎn)子推向排氣端,造成金屬接觸燒結(jié)而卡死,所以一般只有在保護失靈,或更換電機接線、更換開關(guān)等時發(fā)生。
5、異物進入卡死。異物從進氣口吸入,造成卡死。
空壓機對潤滑油的粘度有哪些要求
當空壓機潤滑油的粘度過低時,潤滑油則不易形成足夠強的油膜,會加速磨損,縮短機件的使用壽命。
當空壓機潤滑油的粘度過大時,在低溫下起動,由于經(jīng)過一段時間的停機,摩擦表面的潤滑油已流失,而粘度大,流動緩慢,不能及時補充到摩擦表面形成潤滑油膜,因而會造成機件長時間處于干摩擦與半干摩擦狀態(tài),從而導致機件磨損增加。綜上所述,在選用潤滑油品時,一是要考慮設備的工作和環(huán)境條件,滿足設備運行的需要。 另外,潤滑油粘度大,同樣的潤滑效果所需油量更大,以致增大油耗。
對于空壓機潤滑油的粘度要求,粘度低了起不到潤滑作用,但并不是越粘越好。在保證潤滑油的前提條件下選擇粘度適合的潤滑油即可。
對冷卻油使用壽命的影響
1、改造本身不改變?nèi)魏斡吐废到y(tǒng);
2、降低平均負載率,散熱系統(tǒng)負荷降低;
3、有效降低排氣溫度,排氣溫度高的幾率大大降低;
4、降低轉(zhuǎn)速,冷卻油的循環(huán)次數(shù)降低,延長使用壽命。
對其他配件使用壽命的影響
1、杜絕了加卸載的狀態(tài)對進氣閥、小壓力閥、管路和冷卻器等沖擊降低,使用壽命延長;
2、對空濾、油濾、油分芯等不產(chǎn)生任何影響。
對電網(wǎng)的影響
1、節(jié)能控制系統(tǒng)內(nèi)部均設有隔離供電控制系統(tǒng)、完善的濾波電路以及保護電網(wǎng)和變頻器的專用電抗器,因此可將對電網(wǎng)的干擾消除或降至低;
2、對電網(wǎng)電壓無影響,小啟動電流是標準機型 25%;對機組自身保護功能的影響除主電機的保護由控制系統(tǒng)來保護外,其他均由壓縮機本體控制保護。