油壓機濾油器種類和過濾工作

油壓機濾油器的型式主要包括網(wǎng)式濾油器、線隙式濾油器、紙質濾油器、燒結式濾油器、磁性濾油器等。

1：油壓機網(wǎng)式濾油器主要裝在液壓泵吸油管路上，用以保護液壓泵，特點是結構簡單通油能力大，但過濾效果差。

2：線隙式濾油器一般用于中、低壓系統(tǒng)，特點是結構簡單，過濾效果好、通油能力大，但不易清洗。

3：紙質濾油器用于要求過濾質量高的液壓系統(tǒng)中，與其他濾油器合用，特點是過濾效果好，但易堵塞，無法清洗，需常換紙芯。

4：燒結式濾油器的特點是能在溫度很高。壓力較大的情況下工作，抗腐蝕性強。

5：磁性濾油器的特點是結構簡單、濾清效果好。

液壓機設計原理

設計問題

本體的設計

（1）主缸設計           （2）主缸缸口部分零件

（3）活塞設計           （4）頂出缸設計

（5）相關零件設計       （6） 機架剛度設計

（7）立柱的設計

液壓系統(tǒng)的設計

（1）電機及液壓泵的選擇       （2） 各種液壓附件的選擇

（3） 方向控制閥的選擇及計算   （4） 壓力控制閥的選擇及計算

（5） 流量控制閥的選擇及計算   （6） 整個系統(tǒng)的分析及計算

電液接口的設計

1.輸入量接口電路設計及計算

2.輸出量接口電路設計及計算

3.功率驅動電路的設計及計算

單片機控制系統(tǒng)設計

1.單片機及接口芯片的選擇與連接并繪圖

2.控制過程的分析及時序分析

3.開發(fā)控制程序

等離子弧切割與液壓機制造工藝

等離子弧切割與液壓機制造工藝。液壓機制造工藝要求中等離子弧切割機設備的割炬正朝著割縫精度接近激光精度的方向發(fā)展；小功率切割電源向逆變方向發(fā)展，以提高電源效率及電弧的收縮性；主要工作是動力機構在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉換，調節(jié)和輸送，完成各種工藝動作的循環(huán)。大功率切割電源向閘管方向發(fā)展，并采用一定的補償措施以提率，從而提高切割速度，改善切割質量。近年來，隨著等離子弧技術的發(fā)展，切割20mm和低合金鋼，因其切割速度快，綜合效益好，在液壓機制造機械制造業(yè)的應用有增長的趨勢。

四柱液壓機液壓系統(tǒng)的正常工作離不開內(nèi)部輔助裝置的相互支持，只有在內(nèi)部輔助裝置的配合下才能確保四柱液壓機工作的順利進行，那么，四柱液壓機液壓系統(tǒng)有哪些輔助裝置呢？

      四柱液壓機輔助裝置是儲存和輸送工作介質及保證工作介質的裝置，主要有油管、管接頭、油箱、濾油器、蓄能器、冷卻器和排氣裝置等。

　　在四柱液壓機液壓系統(tǒng)中，輔助裝置的選擇也事關重要，有時因輔助裝置選擇不合理或質量不好，使系統(tǒng)產(chǎn)生漏油、振動和噪音、油液過熱、油液中含有過多的氣體和各種雜質等現(xiàn)象，這會污染工作環(huán)境，嚴重損害液壓系統(tǒng)的工作能力，甚至引起事故等。因此輔助裝置在、高指標的液壓傳動系統(tǒng)中的地位很重要。單柱油壓機方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計行程內(nèi)任意調整快進和工進行程的長短。油管是四柱液壓機液壓系統(tǒng)中的重要輔助裝置