碳化硅硬度僅次于金剛石，具有較強(qiáng)的耐磨性能，是耐磨管道、葉輪、泵室、旋流器、礦斗內(nèi)襯的理想材料，其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍&def也是航空飛行跑道的理想材料之一。雖然在異相觸媒擔(dān)體的應(yīng)用上，因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目，但直至今日，此型態(tài)尚未有商業(yè)上之應(yīng)用。利用其導(dǎo)熱系數(shù)、熱輻射、高熱強(qiáng)度大的特性，制造薄板窯具，不僅能減少窯具容量，還提高了窯爐的裝容量和產(chǎn)品質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，是陶瓷釉面烘烤燒結(jié)理想的間接材料。

碳化硅本身在工業(yè)應(yīng)用中是一種性能良好的磨料產(chǎn)品，能夠被應(yīng)用于晶體的研磨、拋光，同時應(yīng)用于砂輪、砂紙的研磨等。但是除此之外，碳化硅還能夠應(yīng)用于化工、冶金選礦中，都能夠體現(xiàn)出其優(yōu)異的特性。下面碳化硅廠家給大家介紹一下碳化硅的相關(guān)應(yīng)用。　

在電子工業(yè)中的應(yīng)用　　

利用SiC材料的高熱導(dǎo)率、高絕緣性，在電子工業(yè)中作大規(guī)模集成電路的基片和封裝材料。新料法是通過把新料裝入電阻爐經(jīng)反應(yīng)冶煉所制成的碳化硅產(chǎn)品，而熔燒料法把新料先裝于電阻爐的底部及兩側(cè)進(jìn)行焙燒，除去焦炭中揮發(fā)分并燒結(jié)成較大顆粒。SiC納米微粉是高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的理想原料，可作為高溫燃?xì)廨啓C(jī)的轉(zhuǎn)子、噴嘴、燃燒器，高溫氣體的熱交換器部件，發(fā)動機(jī)的汽缸和活塞等部件，還可作核反應(yīng)堆材料及火箭頭部雷達(dá)天線罩等。

碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種，都屬α-SiC。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32～0。①黑碳化硅含SiC約98.5%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC99%以上，自銳性好，大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨刀具。

碳化硅材料的應(yīng)用領(lǐng)域也因其分類的差異而不同，關(guān)于碳化硅我們先介紹到這里。大家在日常對各類碳化硅有需要就聯(lián)系我們吧。

碳化硅脫氧劑主要就是用在電爐煉鋼還原期中的一種脫氧材料，它具有一些特點就是讓很多人都非常信賴的原因之一，比如和氧反應(yīng)比硅鐵粉可以縮短還原的時間，而且降低電力的消耗，還可以提高勞動的生產(chǎn)率。在我們?nèi)粘掍撨^程中會有很多的作用，提高了我們煉鋼的效率，為我們的日常的工業(yè)生產(chǎn)加大了生產(chǎn)效率，我們在冶煉是可以有多種不同合金種類的復(fù)合脫氧劑來使用，在我們使用前需要我們先去了解這些產(chǎn)品性能知識以方便我們后期更加方便正確的來使用。在我們?nèi)粘掍撨^程中會有很多的作用，提高了我們煉鋼的效率，為我們的日常的工業(yè)生產(chǎn)加大了生產(chǎn)效率，我們在冶煉是可以有多種不同合金種類的復(fù)合脫氧劑來使用，在我們使用前需要我們先去了解這些產(chǎn)品性能知識以方便我們后期更加方便正確的來使用。