水泥制管機械生產(chǎn)工藝的編制

對于水泥制管機車間的生產(chǎn)來講，機械生產(chǎn)工藝規(guī)程是極為重要的一個文件，這是生產(chǎn)車間進行相關(guān)的組織生產(chǎn)的指導(dǎo)性文件。按照他組織相關(guān)的生產(chǎn)就能夠保證做到各個工序之間的銜接，不僅能夠保證水泥制管機的高產(chǎn)、還能保證有比較低的耗能。它主要的包括部分是對于相關(guān)生產(chǎn)機床的調(diào)整，對于原材料以及毛坯的供應(yīng)以及工藝的設(shè)備設(shè)計和制造、以及相關(guān)生產(chǎn)成本的核算。

1?工藝規(guī)程的編制原則

工藝規(guī)程的編制的目的就是在盡可能小的消耗情況下，按照相關(guān)的生產(chǎn)規(guī)定生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品零部件。由于對于工藝規(guī)程的編制不僅就要保證相關(guān)的生產(chǎn)質(zhì)量還要保證盡可能大的經(jīng)濟效益。所以在對工藝規(guī)程進行編制時還應(yīng)該根據(jù)各單位不同的實際情況，結(jié)合考慮相關(guān)部件的生產(chǎn)要求充分挖掘設(shè)備潛力，保證充分的對設(shè)備的潛力進行挖掘，使設(shè)備的潛力得到充分的挖掘，保證生產(chǎn)工藝要求的同時還能保證經(jīng)濟上的合理性。

2?進行工藝規(guī)程編制的步驟

2.1 零件圖的工藝分析

對于工藝規(guī)程的編制來講，零件圖毫無疑問是為重要的資料。在對有關(guān)的工藝規(guī)程進行編制時還應(yīng)該充分的對某種生產(chǎn)工件的結(jié)構(gòu)、特點等進行相關(guān)的分析。對零件生產(chǎn)有關(guān)的技術(shù)要求以及相關(guān)的結(jié)構(gòu)特點進行分析并以此來相關(guān)的工藝規(guī)程的編制計劃。主要的幾個方面概括如下，首先是結(jié)構(gòu)的分析，也就是根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)、工藝以及結(jié)構(gòu)的特點對零件進行有關(guān)的分析，使之盡可能達到相關(guān)的設(shè)計比較容易制造、使用以及盡可能的使后續(xù)的維修也比較容易；其次是對于有關(guān)的技術(shù)和精度的要求，在進行設(shè)計的過程中還應(yīng)該注意對零件尺寸的精度和形狀的精度等技術(shù)要求進行檢查，看其是否合理；后是對有關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)進行分析，在對零件進行綜合的分析后，還應(yīng)該注意對相關(guān)的零件加工中的關(guān)鍵問題進行確定，因為這一類的問題很大程度上影響著零件加工的表面粗糙程度、精度以及相關(guān)的測量與定位，還包括在進行加工的震動變形等問題的關(guān)鍵因素。

水泥制管機安裝與調(diào)試單位相互獨立，協(xié)調(diào)性差

對于我國當(dāng)前絕大多數(shù)電氣企業(yè)而言，通常情況下，電氣設(shè)備安裝工作由專業(yè)的電建施工企業(yè)完成，而調(diào)試工作則由專業(yè)的調(diào)試機構(gòu)進行，對于兩個獨立的部門來說，電氣設(shè)備安裝和調(diào)試工作屬于兩種截然不同的工作性質(zhì)。即使部分工作從屬于同一組織，但在落實管理和實際操作過程中，依舊是互相獨立的，各單位間缺乏溝通，安裝過程存在的問題未及時處理或未告知調(diào)試單位，從而未調(diào)試工作埋下安全隱患，制約著電氣事業(yè)的安全發(fā)展。

2.3 環(huán)境因素造成的事故發(fā)生

電氣設(shè)備的調(diào)試過程復(fù)雜，環(huán)境對其影響較大，常有意外發(fā)生。設(shè)備調(diào)試過程中，并不是所有的企業(yè)只需要更新老化的設(shè)備就能解決安全隱患和調(diào)試事故頻發(fā)的現(xiàn)象，對于特殊行業(yè)，如冶煉、建材和金屬等行業(yè)，由于粉塵污染和腐蝕性氣體的存在，對電氣設(shè)備造成不同程度的損傷，致使設(shè)備存在潛在的安全隱患，導(dǎo)致調(diào)試過程無法安全順利的進行。

2.4 安全管理制度不夠完善，缺乏監(jiān)管管控機制

目前，我國電氣設(shè)備調(diào)試工作管理方面還存在著較大的問題，大多只是流入形式化，體現(xiàn)出了重結(jié)果、輕過程的弊端，缺乏完整的安全管理制度。現(xiàn)實生活中，大部分企業(yè)事故控制不采取預(yù)防措施，而是采用事后補償機制，這種制度的執(zhí)行對于調(diào)試工作來說安全隱患諸多，導(dǎo)致調(diào)試過程中事故屢見不鮮，造成的人員傷亡與經(jīng)濟損失居高不下。一些企業(yè)即使建立了安全管理制度，但又存在執(zhí)行力度不夠，監(jiān)管措施不到位的一些不良現(xiàn)象，這也是作為電氣設(shè)備調(diào)試任務(wù)中存在問題之一。對于現(xiàn)階段來說，電氣設(shè)備設(shè)備調(diào)試過程中所存在的不足之處，以及電

氣設(shè)備試運行發(fā)現(xiàn)的故障問題，包括對此類故障問題的處理方面還缺乏規(guī)范性，兩者缺少協(xié)調(diào)統(tǒng)一管制，影響并制約了工作的總質(zhì)量和調(diào)試安全。

水泥管設(shè)備安裝與土建施工單位的配合策略

新時期，隨著公路項目工程建設(shè)數(shù)量的不斷增多，提高工程質(zhì)量是人們的不斷追求。同時，在水泥制品生產(chǎn)中，水泥管設(shè)備安裝是其中的重要內(nèi)容，做好土建施工與水泥管設(shè)備安裝的協(xié)調(diào)與配合，這是施工單位的不斷追求和目標。然而在施工過程中，由于受到人員、單位、技術(shù)等因素的影響，水泥管設(shè)備安裝與土建施工存在著不協(xié)調(diào)的一面，相互配合工作不到位，不僅制約施工順利進行，還對將來公路建筑工程的正常使用和人們生活質(zhì)量提高產(chǎn)生不利影響。因此，結(jié)合公路工程建設(shè)具體情況，探討分析水泥管設(shè)備安裝與土建施工配合存在的問題，并提出相應(yīng)的配合對策，無疑具有重要的現(xiàn)實作用。1. 水泥管設(shè)備安裝的工藝流程

水泥管設(shè)備安裝是水泥制品生產(chǎn)的重要內(nèi)容，對整個公路工程各項功能發(fā)揮、滿足人們?nèi)粘Ｉ钚枰兄e極作用。因此，施工單位都比較重視水泥管設(shè)備安裝。為確保水泥管設(shè)備安裝施工質(zhì)量，必須嚴格遵循安裝工藝流程，做好每個安裝環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制工作，進而確保整個水泥管設(shè)備安裝工程質(zhì)量提高。具體來說，水泥管設(shè)備安裝的工藝流程包括以下內(nèi)容：圖紙設(shè)計、材料采購、安裝定位、人工放線、現(xiàn)場安裝等。后一項工作的是水泥管設(shè)備的竣工驗收，驗收合格后可以投入使用。在水泥管設(shè)備安裝施工中，必須嚴格遵循上述工藝流程，只有這樣才能確保安裝質(zhì)量的提高，使水泥管設(shè)備在整個公路工程中更好

發(fā)揮作用，為人們的日常生活提供便利。

露筋

水泥管露筋易使鋼筋銹蝕, 縮小鋼筋有效面積，給爆管留下隱患，危害極大。

影響水泥管質(zhì)量的幾個方面

1 產(chǎn)生露筋的原因有以下幾方面：

1.1 鋼筋骨架偏長或安裝不到位；

1.2 保護層墊塊稀少或脫落，鋼筋骨架變形；

1.3 鋼模跳動嚴重，產(chǎn)生塌漿，造成內(nèi)壁露筋；

1.4 采用的水泥有快凝現(xiàn)象，造成往水泥管模具內(nèi)投料撒不開，物料不流動和分布不勻，產(chǎn)生表面蜂窩，嚴重時發(fā)生露筋現(xiàn)象。

2 解決露筋的措施有：

2.1 鋼筋骨架尺寸應(yīng)準確，安裝應(yīng)到位，避免堆層過多，受壓變形；

2.2 保護層應(yīng)符合要求；

2.3 水泥管模具跳動大時，應(yīng)及時修理；

2.4 在炎熱天氣或使用有快凝現(xiàn)象的自應(yīng)力水泥生產(chǎn)時，盡量縮短攪拌時間和投料前的停放時間。在混合料攪拌上采用“預(yù)水化”法或用冷水拌制，以延緩凝結(jié)速度。