數(shù)控外圓磨床各部件的特點

1、直觀法：主要是通過一些反常來進行判別，比方異響、火花、異味、反常發(fā)熱等，然后再進行進一步判別。

這是一種較簡單的方法，但是要求修理人員應有相應的修理經(jīng)驗才行。

2、運用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報警功用：便是運用報警指示燈來大體判別出缺點方位。

3、運用數(shù)控系統(tǒng)軟件報警功用：一般來講，CNC系統(tǒng)都具有主動確診功用的，以便能夠?qū)ο到y(tǒng)進行確診;

一旦發(fā)現(xiàn)缺點就會顯示出來，通過顯示屏或警示燈，因此，咱們能夠通過它來判別缺點方位。

4、運用電路板上的檢測端子：因為在其電路板上有檢測端子，是用來檢測電路電壓和波形的，檢查電路工作是否正常。

外圓磨床以對砂輪的精修和細修來確保磨削工件精度

修整用砂輪與被修整砂輪的旋轉(zhuǎn)方向應相同，即接觸點兩者的線速度方向相反。冷卻液應充分，以沖走浮砂，防止磨削時砂輪上殘留的浮砂拉毛工件表面。

砂輪經(jīng)精、細修整完后，可用手指順著砂輪旋轉(zhuǎn)方向輕輕靠近砂輪工作表面并作縱向移動，若手感平整光滑如觸鏡面，說明砂輪修整良好；若感覺有磨粒刺手，可用剪去2/3刷毛的漆刷輕輕刷去砂輪表面浮砂。

數(shù)控內(nèi)外圓磨床工作臺液壓傳動部分的調(diào)整方法

數(shù)控內(nèi)外圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內(nèi)孔、端面磨削，保證內(nèi)孔與端面的精度。是新一代高精度、率的生產(chǎn)型機床。機床整個磨削循環(huán)均自動完成，操作者僅需裝拆工件。

按動液壓泵啟動按鈕，再將工作臺液壓開停旋鈕置于“開”的位置狀態(tài)，然后跳幀干工作臺往復擋鐵的位置，使工作臺進入工作行程前由行程壓板將行程閥壓下；調(diào)成工作臺磨削速度旋鈕，使工作臺往復運動；在工作臺運動結(jié)束后，用手將換相手柄抬起，使其越過右換擋鐵；此時行程壓板離開行程閥，工作臺轉(zhuǎn)為快速行程；中停壓板將行程閥壓下工作臺停止運動。

外圓磨床安裝砂輪片的要求和注意事項

外圓磨床是屬于機電一體化結(jié)構(gòu)的布局，當中主要采用的是工作地方防護或者是整體防護，這樣在維護上面更加方便并且還符合人機工程的要求；而在砂輪主軸系回轉(zhuǎn)的精度高和剛性強；對于兩軸聯(lián)動的進給，其在工作臺、砂輪架上是作為交流伺服和滾珠絲杠副的驅(qū)動。

外圓磨床還可以選擇多種形式金剛石進行修整裝置，從而實現(xiàn)準確的數(shù)控修整，并且還能夠自動的補償；其還配置了主動測量的裝置，因而也可以實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。

特別是數(shù)控系統(tǒng)還具有磨削過程當中的程序變換，所以可以在工件上進行品質(zhì)的管理，甚至還對機床的狀態(tài)監(jiān)控和具有故障自診斷及異常報警等的控制功能，因此在菜單式界面輸入上非常的簡便。