數(shù)控切割技術(shù)數(shù)控切割是管材大批量、、高質(zhì)量的切割生產(chǎn)方式，數(shù)控切割的是數(shù)控切割系統(tǒng)。目前在激光管材切割過程中存在的質(zhì)量問題如：零件引割點(diǎn)過燒、零件拐角過燒、切割面傾斜，以及切割圓形零件時圓變形或不能閉合等，直接導(dǎo)致管材的嚴(yán)重浪費(fèi)和切割生產(chǎn)效率低下。數(shù)控切割技術(shù)就是指數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件中提供先進(jìn)的切割工藝和豐富的切割經(jīng)驗(yàn)，使切割操作工人通過熟練使用控制系統(tǒng)，達(dá)到高質(zhì)量、的數(shù)控切割。


管材切割工藝由于管材切割（特別是對于小管徑的方管材）時，溶渣附著于管內(nèi)壁，切割產(chǎn)生的大部分熱量被工件吸收，切割密度較大時，往往會造成管材過熱，拐角及方管四個角過燒，嚴(yán)重影響切口質(zhì)量，甚至無法切割。對此類問題可采用：（1）激光切帶高度傳感隨動系統(tǒng)能夠保證在切割的過程中，切割噴嘴與工件表平面的高度保持不變（焦點(diǎn)不變），使切割效果不隨工件表面的變化而受影響；（2）加大氧氣壓力的方法（6-8Mpa）；（3）通過軟件提高尖角合成速度。

隨著激光技術(shù)的成熟和快速發(fā)展,其在多個行業(yè)領(lǐng)域已開始普及應(yīng)用。而激光切割技術(shù)也已從板材切割發(fā)展到了金屬管材切割。激光切管機(jī)的誕生與應(yīng)用,大大的提高金屬管材的加工效率。本文主要分析激光切管機(jī)的優(yōu)勢,以及目前市場上主流激光切管機(jī)的分類及特點(diǎn),并展望激光切管機(jī)的發(fā)展趨勢。

激光切管機(jī)的優(yōu)勢激光切管機(jī)的切割原理與平面激光切割機(jī)并沒有多少差異,作為-種激光切割機(jī),激光切管機(jī)主要針對標(biāo)準(zhǔn)金屬管材(圓管、矩形管、橢圓管等)、型材(槽鋼、角鋼等)和部分異形管材進(jìn)行激光切割,相較于傳統(tǒng)加工工藝,其優(yōu)勢在于以下幾個方面: ()切割精度高,輪廓精度能達(dá)到 0.05mm。(2)切口平整, 0毛刺,割縫細(xì),材料損耗少。(3)非接觸加工,且激光切割的熱影響區(qū)很小,幾乎沒有變形。(4)切割,可以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。(5)柔性化好,采用數(shù)控系統(tǒng)和套材編程軟件,可以隨時更改或更換產(chǎn)品。