粉煤灰鋼板倉(cāng)的相對(duì)優(yōu)勢(shì)

1、占地面積小、易管理。粉煤灰鋼板倉(cāng)與其他鋼板倉(cāng)不同，高度、直徑可在較大的范圍內(nèi)任意選擇。兩倉(cāng)間距離小至500毫米，可充分利用空間，減小占地面積。粉煤灰鋼板倉(cāng)自動(dòng)化程度高，再配以測(cè)溫、料位等設(shè)備，用戶管理起來(lái)非常方便。

2、占地面積少自重輕：大正筒倉(cāng)的高度直徑可在極大的范圍內(nèi)任意選擇，粉煤灰鋼板倉(cāng)間距小至50厘米，可充分利用空間。螺旋卷邊鋼板倉(cāng)的自重僅為同容積混凝土倉(cāng)的1/6，于同容積混凝土倉(cāng)的鋼筋重量相同，可大大的降低基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)荷載和建倉(cāng)成本。

嚴(yán)寒地區(qū)建造和使用粉煤灰鋼板倉(cāng)的幾點(diǎn)設(shè)想

(1)庫(kù)壁內(nèi)層加保溫層設(shè)計(jì)。根據(jù)上面分析，在北方建造大型鋼板庫(kù)存在一定的先天安全隱患。鋼板倉(cāng)可儲(chǔ)存粒狀、粉狀、糧油、食品、釀造、煤炭、建材等，在工農(nóng)業(yè)領(lǐng)域、城鄉(xiāng)及環(huán)保工業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。但如設(shè)計(jì)時(shí)單從增加鋼板庫(kù)壁鋼板強(qiáng)度考慮，必將增加粉煤灰鋼板倉(cāng)造價(jià);而且仍然不能避免大型鋼板庫(kù)因鋼板體積變化而產(chǎn)生巨大應(yīng)力所導(dǎo)致的鋼板抗拉強(qiáng)度疲勞，進(jìn)而降低鋼板庫(kù)使用壽命的缺陷。因此，北方設(shè)計(jì)大型鋼板庫(kù)時(shí)必須考慮溫度問(wèn)題。

由于新生產(chǎn)的水泥入粉煤灰鋼板倉(cāng)時(shí)溫度較高，因此在建造時(shí)應(yīng)考慮在鋼板庫(kù)內(nèi)壁增加一層保溫材料，以降低水泥溫度對(duì)庫(kù)壁鋼板倉(cāng)的影響。庫(kù)底氣均化排料粉煤灰鋼板倉(cāng)庫(kù)底外輸送時(shí)利用庫(kù)底氣化的壓力通過(guò)中心排料口，使出庫(kù)水泥至庫(kù)外，每小時(shí)排料300T-500T(根據(jù)甲方要求大可達(dá)1000T)。這層保溫材料的主要作用有二個(gè)：一是減少入庫(kù)水泥對(duì)庫(kù)壁鋼板的熱傳導(dǎo)，讓庫(kù)壁鋼板溫度基本保持與室外溫度一致，進(jìn)而減少庫(kù)壁鋼板溫差變化;二是在庫(kù)壁鋼板產(chǎn)生體積變化時(shí)，保溫層的存在可以起到一定的緩沖作用，進(jìn)而減少庫(kù)壁鋼板因體積變化而產(chǎn)生的應(yīng)力。

(2)控制庫(kù)內(nèi)水泥儲(chǔ)量。嚴(yán)冬時(shí)要控制庫(kù)內(nèi)水泥儲(chǔ)量在設(shè)計(jì)儲(chǔ)量的50%以下，或者要適時(shí)進(jìn)行倒庫(kù)或出庫(kù)作業(yè)以降低鋼板的溫差變化和降低庫(kù)內(nèi)水泥對(duì)庫(kù)壁的作用力，從而增加鋼板庫(kù)在低溫下的使用安全性。

(3)在設(shè)計(jì)建造時(shí)，就要考慮在鋼板庫(kù)庫(kù)壁安裝熱電偶以測(cè)量鋼板溫度變化。當(dāng)粉煤灰鋼板倉(cāng)水泥儲(chǔ)量大于50%設(shè)計(jì)儲(chǔ)量且溫度變化達(dá)10℃時(shí)，就應(yīng)該要相應(yīng)倒庫(kù)或出庫(kù)一次，一次倒庫(kù)或出庫(kù)水泥量不低于100t;另外在庫(kù)壁上安裝壓力測(cè)量裝置，測(cè)量庫(kù)內(nèi)水泥對(duì)鋼板壓力變化情況，適時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)整。粉煤灰鋼板倉(cāng)的短接板與下立板之間的夾角α大于上斜板與上立板之間的夾角β，立柱的內(nèi)腔中灌注有水泥。如在鋼板庫(kù)鋼板上安裝焊接應(yīng)變片，可以了解溫度變化對(duì)庫(kù)壁鋼板的應(yīng)變情況，從而科學(xué)合理選擇鋼板庫(kù)水泥存儲(chǔ)量，保證鋼板庫(kù)在低溫下安全使用。

粉煤灰鋼板倉(cāng)制作加工和安裝技術(shù)措施

制作加工和安裝技術(shù)措施：

有關(guān)制作加工和安裝工藝方面的技術(shù)措施是建立在以下原則基礎(chǔ)上的:

1.鋼材冷加工會(huì)引起冷變形，因此在加工過(guò)程中不允許使鋼材過(guò)分硬化和產(chǎn)生裂紋，擦痕等等缺陷。

2.對(duì)焊接構(gòu)件盡量排除未焊實(shí)和其它的焊縫及被連接構(gòu)件中的焊接缺陷。

3.在焊接過(guò)程中不允許在焊件中遺留較大的熱塑性變形及其殘余應(yīng)力。

粉煤灰鋼板倉(cāng)在儲(chǔ)存物料時(shí)的注意事項(xiàng)

粉煤灰鋼板倉(cāng)在儲(chǔ)存物料方面發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用，但在儲(chǔ)存物料時(shí)也一定要注意以下事項(xiàng)：

粉煤灰鋼板倉(cāng)建設(shè)完成后，儲(chǔ)存物料是要分成3次來(lái)儲(chǔ)存，1次儲(chǔ)存物料儲(chǔ)存量在庫(kù)的一半左右即可，這是為了讓大型鋼板庫(kù)、大型鋼板倉(cāng)、錐底倉(cāng)、平底倉(cāng)的基礎(chǔ)適應(yīng)。2次儲(chǔ)存在1次儲(chǔ)存1個(gè)月后即可.庫(kù)內(nèi)氣化注意的是：庫(kù)內(nèi)流化棒及氣化管安裝完畢調(diào)試好正常運(yùn)轉(zhuǎn)2天后，儲(chǔ)存物料是好的，在使用氣化的時(shí)候也是要注意物料儲(chǔ)存進(jìn)去，一般3-4天開(kāi)啟氣化均化，一次均化的時(shí)間在2個(gè)小時(shí)左右即可，這就是庫(kù)內(nèi)氣化開(kāi)啟的時(shí)間及天數(shù)，庫(kù)內(nèi)物料均化時(shí)間是2小時(shí)，3天均化一次。二、安裝方案安全及經(jīng)濟(jì)兩方面綜合考慮，我們將在粉煤灰鋼板倉(cāng)滑模至變截面標(biāo)高后完成模板的改組后進(jìn)行吊裝，利用滑模將鋼梁升至設(shè)計(jì)標(biāo)高后再安裝。這就是粉煤灰鋼板倉(cāng)儲(chǔ)存物料應(yīng)該要注意的事項(xiàng)。