旋窯回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的方法和步驟要點總結(jié)

在行業(yè)設(shè)備的技術(shù)中，總結(jié)出旋窯回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的方法和步驟的要點，方便客戶在操作使用設(shè)備的過程中，避免出現(xiàn)操作失誤，給設(shè)備帶來故障，其若在施工現(xiàn)場僅給出了窯的基礎(chǔ)墩，其他土建結(jié)構(gòu)尚未進行施工，方法是：

1、用鋼卷尺或鋼皮尺分別在窯頭和窯尾托輪組的基礎(chǔ)上量出基礎(chǔ)A-A′、B-B′、C-C′、D-D′的中心距，逐一等分以上中心距，分別得出其中心點a、b、c、d，把a、b、c、d四個中心點劃在基礎(chǔ)上。如果a和b點能夠重合，c和d點能夠重合那是好的，如果沒有重合，那么連接a、b及c、d，二等分a-b和c-d，分別得出O點和O′點，以此兩點暫作兩基礎(chǔ)的中心，并劃在基礎(chǔ)上。

2、在放線支架上掛上22#鋼線，拴好線墜，調(diào)整線架上的小輪位置，使線墜分別對準O點和O′點，然后在鋼線上移動線墜，各自移到本基礎(chǔ)另一排基礎(chǔ)孔連線的上方，檢查回轉(zhuǎn)窯這排兩兩相對應(yīng)的基礎(chǔ)孔到線墜的距離是否相等，如超過±10mm可調(diào)整放線支架的小輪，調(diào)整鋼線的位置達到要求；如果不超過±10mm可不作修改，那么放線架上的這條鋼線就看成是和回轉(zhuǎn)窯縱向中心線同一鉛垂面上的線段。移動線墜到各基礎(chǔ)的中心標板處，在線墜對準的標板處打上樣沖眼，然后用墨線通過兩中心標板上的眼沖眼打出墨線，此線就定位窯基礎(chǔ)上的縱向中心線。

解析干濕法水泥回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)勢和缺點

水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備可以分為濕法水泥回轉(zhuǎn)窯和干法水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，用于濕法生產(chǎn)的水泥窯成為濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成汗水為35%左右的料將，因為它是流動性的泥漿狀態(tài)，所以在加入其它物料后，原料和加入的物料要充分的攪拌混合均勻，這樣才能在燒制過程中熟料的質(zhì)量才會高，這也是濕法水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒生產(chǎn)的優(yōu)勢所在。

干法水泥回轉(zhuǎn)窯的煅燒方法恰好跟濕法水泥回轉(zhuǎn)窯的相反，干法水泥水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是將生料水泥生料塊研磨成水泥粉狀，水分一般小于1%，因此它比濕法水泥窯煅燒中的水分含量少的多很多，減少了蒸發(fā)水份所需要的熱能熱量，減少了熱能消耗量。水泥干法生產(chǎn)是將水泥生料塊制成水泥干粉，因為是粉狀，所以他基本上就沒有流動性，因此原料在混合過程中，不易混合，混合出的成份也是不均勻的。

以上就是干濕法水泥回轉(zhuǎn)窯的優(yōu)點和缺點的分析，希望能在你挑選水泥回轉(zhuǎn)窯干濕的同時，給予幫助，如果還想了解更多的干濕法水泥回轉(zhuǎn)窯

延長回轉(zhuǎn)窯使用壽命的有效措施

回轉(zhuǎn)窯用耐火澆注料除具有不經(jīng)燒成即可直接使用的共同特點外，在不定形耐火材料（以下統(tǒng)稱澆注料）諸多種類中生產(chǎn)工藝比較簡單，不需要特殊設(shè)備。

澆注料原理

澆注料作用：防止高溫火焰或氣流對窯體的直接損傷，保護窯筒體；防止腐蝕物質(zhì)對窯體侵蝕；防止物料氣流對窯體腐蝕；降低窯體溫度，減少窯體氧化，防止窯體高溫強度下降，發(fā)生塌窯；增加蓄熱保溫作用；改善窯皮性能。

許多廠家新型干法水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線點火投料生產(chǎn)狀況日益改善，運轉(zhuǎn)率逐年提高，但是對于耐火澆注料的使用上都還存在著的問題，下文對耐火澆注料使用情況做出了總結(jié)。

澆注料問題分析

澆注料脫落原因分析：

1、機械應(yīng)力：窯筒體變形和轉(zhuǎn)的熱膨脹作用引起剪切力破壞。

2、化學(xué)侵蝕：硅酸鹽、鐵酸鹽、堿鹽腐蝕。

3、熱應(yīng)力：過熱和熱震作用引起，各部位在運行過程中形態(tài)發(fā)生變化，各種不同應(yīng)力破壞澆注料的結(jié)構(gòu)。

4、原燃料的變化特別是使用了煤之后煤灰分突然大量沉降，導(dǎo)致窯尾煙室斜坡、分解爐縮口結(jié)皮 頻繁，需要人工用鐵器工具進行清理，難免造成耐火材料機械損傷，

5、同時，入窯生料飽和比波動大，化學(xué)侵蝕，液相堿鹽的滲入使?jié)沧⒘辖Y(jié)構(gòu)惡化，降低抗熱疲勞性能，熱震穩(wěn)定性，抗堿蝕能力和與還原氣氛變化能力有相當降低。

6、窯爐開停頻繁，耐材壽命大為縮短，加上熟料粉塵沖刷、侵蝕，以及窯溫冷熱而發(fā)生膨脹，導(dǎo)致窯頭罩、三次風(fēng)管、篦冷機等多處澆注料發(fā)生脫落故障。