金屬激光切割機等的誕生，主要是為了提高工作效率、提升切割精度。但是、高精度遠遠不是人的操作就能夠達到的。

例如，金屬激光切割機使用過程中，為保證獲得高質(zhì)量的切口，割嘴到被割工件表面的高度必須保持基本一致。由于激光切割機速度快，操作人員用眼睛看，用手調(diào)的操作方式就不行，反應(yīng)速度是肯定達不到的。特別是當切割薄板，或者材料表面有紋路，平整度不高或者切割加工環(huán)境有限的情況下，保持切割高度穩(wěn)定就很重要。

為了達到這種效果，我們想出了很多的辦法。目前經(jīng)過驗證的為可靠的辦法就是為金屬激光切割機安裝電容調(diào)高器。

電容調(diào)高的原理是：電容感應(yīng)環(huán)與待切割鋼板間形成兩平板間電容，電容大小與兩者間的距離有關(guān)。

金屬激光切割機為了彌補手工調(diào)節(jié)切割時高度控制不穩(wěn)定問題，配置了進口隨動電容調(diào)高器。不管是切割多厚的板有了電容調(diào)高隨動切，高度都能保持一致。

激光切高度是需要調(diào)節(jié)控制的，割嘴與切工件表面的距離決定切口質(zhì)量和切割速度的主要因素之一。金屬激光切割機除了根據(jù)切割情況選擇適合的割嘴型號及氣壓參數(shù)外，對切與鋼板之間高度需要根據(jù)切割材料厚度增減，不同的厚度的鋼板，使用不同參數(shù)的。同時割嘴應(yīng)調(diào)整相應(yīng)的高度。

光纖激光切割機的保養(yǎng)重點 都有哪些呢？下面就來給大家詳細的介紹一下。

1、每周一次用真空吸塵器吸掉光纖激光切割機內(nèi)的粉塵和污物,所有電器柜應(yīng)關(guān)嚴防塵。

2、每六個月檢查軌道的直線度及機器的垂直度,發(fā)現(xiàn)不正常及時維護調(diào)試.沒有做這個的,有可能切割出來的效果就不怎么好,誤差會增加,影響切割質(zhì)量.這個是重中之重,必須要做的。

3、經(jīng)常檢查光纖激光切割機的鋼帶,一定保證拉緊。不然在運行中出了問題,有可能就會傷到人,嚴重還能導(dǎo)致人員.鋼帶看似小東西,出了問題還是有點嚴重的。

4、各導(dǎo)軌應(yīng)經(jīng)常清理,排除粉塵等雜物,保證光纖激光切割機正常齒條要經(jīng)常擦拭,加潤滑油,保證潤滑而無雜物.導(dǎo)軌要經(jīng)常進行清理和上潤滑油,還有就是電機也要經(jīng)常的進行清理和上潤滑油,機器在行 進中就能更好的走位,更準確的切割,切割出來的產(chǎn)品質(zhì)量就會提高。

如何保證激光切割機調(diào)壓閥的正常使用

調(diào)壓閥對于激光切割機而言也是一件非常重要的配件設(shè)置，從而一旦調(diào)壓閥出現(xiàn)問題也會應(yīng)道切割機設(shè)備的正常使用。所以這就需要定期對調(diào)壓閥做好維護工作，因此下面小編就來講講關(guān)于該設(shè)備調(diào)壓閥的維護事項。

　　一、安裝注意事項

　　給激光切割機安裝調(diào)壓閥前要切記要吹干凈管道內(nèi)的粉塵、油污等微小顆粒，同時一定要防止密封材料碎片混入其中；

　　二、使用過程注意事項

　　空氣中濕氣較重造成冷凝水時，冷凝水留在閥內(nèi)，容易造成減壓閥不良狀況，所以要將手柄安裝在下方，便于及時控制；進出口方向不得裝反，否則減壓閥會長時間泄漏，失去調(diào)壓功能；兩個減壓閥做高低壓交替進氣的回路，請使用單向閥，以防止逆流；進口側(cè)壓力管道中如果有冷凝水、油污、灰塵等就會造成常泄孔或節(jié)流孔堵塞，使調(diào)壓閥的效果受到影響，因此減壓閥的前面應(yīng)該裝上過濾器，防止粉塵、油污等；同時應(yīng)在一定的溫度范圍內(nèi)使用，超出溫度必然有損，更應(yīng)避免陽光直接照射，帶來損害；四周應(yīng)留出適當?shù)目臻g，以便調(diào)壓操作和維修；調(diào)壓操作完成后減壓閥調(diào)節(jié)按鈕應(yīng)鎖定。