影響噴繪輸出效率的因素主要有以下幾個(gè)方面：

一、軟件RIP的速度。

二、計(jì)算機(jī)同噴繪機(jī)間的數(shù)據(jù)傳輸速度。

三、噴繪機(jī)的打印速度。

提高輸出效率實(shí)際上就是要解決輸出中的速度瓶頸，以求實(shí)現(xiàn)各子系統(tǒng)間的速度合理匹配。首先應(yīng)優(yōu)化前端的計(jì)算系統(tǒng)。對(duì)于JV2-130這類6色體系且輸出精度為720dpi的設(shè)備，經(jīng)測(cè)試至少需要計(jì)算機(jī)配置在PII450、128兆內(nèi)存時(shí)才可以以邊算邊打的方式輸出，無停頓現(xiàn)象。（使用ERR類型擴(kuò)散法，雙向，8Pass,標(biāo)準(zhǔn)速度）。

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檢查紙張下紙的情況檢查紙張下紙的情況包括下紙風(fēng)的調(diào)節(jié)、紙張?jiān)谇耙?guī)的平整度、紙張與壓紙片之間的配合以及輸紙皮帶的運(yùn)行情況等等。在墨路系統(tǒng)沒有問題后，應(yīng)檢查水路的情況，調(diào)整好靠版水輥、計(jì)量輥、水斗輥、及竄水輥之間的壓力，特別要調(diào)整好中間輥的壓力，在自己技術(shù)不夠的條件下中間水輥在印刷過程中不要使用。

檢查牙墊墊片的狀況如果這些都做過之后仍然沒有解決變色問題，那么可能要考慮一下牙的問題了，另外，清洗牙墊牙片時(shí)好是摘掉彈簧進(jìn)行清洗。部分廠家的領(lǐng)機(jī)只知道清洗牙墊，不知道清洗牙片其實(shí)這樣使不對(duì)的。檢查是否有死牙的情況，應(yīng)該使用WD-40這樣的高*除銹劑，并且對(duì)牙和牙軸進(jìn)行打油，確保沒有死牙。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

粘合強(qiáng)度測(cè)試的意義：粘合強(qiáng)度不足容易造成分層，大大降低紙箱抗壓強(qiáng)度；粘合強(qiáng)度的定義：瓦楞紙板的面、里、芯紙和波形瓦楞紙的楞峰粘合程度，在一定單位長(zhǎng)度內(nèi)經(jīng)分離測(cè)試所能承受的剝離力。

厚度測(cè)試的意義：如果紙板在加工過程中，瓦楞高度損失過大，例如經(jīng)過模切，即壓痕，開槽或者印刷，就會(huì)大大降低。紙箱的抗壓強(qiáng)度，因此保持瓦楞紙板的厚度應(yīng)成為生產(chǎn)過程著重把握的一環(huán)；厚度測(cè)試的定義：瓦楞紙板在一定壓強(qiáng)下所表現(xiàn)出來的高度即稱為厚度。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制