產(chǎn)品圖案可以是高清高光的，也可以磨沙是亞光的。產(chǎn)品到客戶手上，撕掉片材表面的保護薄膜，產(chǎn)品更加清晰，手感更好。水貼是一種利用覆膜將圖案轉(zhuǎn)印到素材表面的工藝，具體方法是，將水貼紙放水里浸泡大約1分鐘使得膜和紙分離，膜帶著油墨層貼到物體表面，可以利用膜的韌性讓油墨層附到手機殼素材上，增加手感和光澤度。在使用注塑模具生產(chǎn)塑膠制品的注塑成型加工過程中是一個涉及模具設(shè)計、模具制造、原材料特性和原材料預處理方法、成型工藝、注塑機操作等多方面因素密切相關(guān)的復雜加工流程。


樹脂發(fā)光字外殼采用萬彩獨特工藝外殼用液態(tài)樹脂材料一體澆筑成型為固體形態(tài)，并對內(nèi)部光線進行有效地反射，避免光能浪費;保證光線的穿透和均勻擴散;發(fā)光二極管(LED)及電路在字底部安裝固定，二極管(LED)發(fā)光透過固化成型后的樹脂產(chǎn)生透射、折射、反射，從而達到良好的擴散效果，使光線在樹脂的穿透過程中保持亮度和均勻。該成品表面光滑，結(jié)構(gòu)完整，澆鑄成型發(fā)光面與外殼無拼接痕跡，發(fā)光面均勻發(fā)光，色彩鮮艷。

澆鑄板分子量較高，更具剛性、抗裂，以及優(yōu)異的抗化學品性能，因而比較適合加工大尺寸的標識牌匾。此外，澆鑄工藝更適合生產(chǎn)小批量不同顏色的板材，在顏色體系和表面紋理效果方面有無法比擬的靈活性，且產(chǎn)品規(guī)格齊全，實用于各種特殊用途。

擠出板分子量較低，柔性高，適于真空吸塑成型，擠出工藝能更好控制板材厚度，厚度公差比澆鑄板小。由于擠板是大批量自動化生產(chǎn)，顏色和規(guī)格不便調(diào)整，所以產(chǎn)品規(guī)格多樣性受到一定的限制。由于聚合物分子量低，力學性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材，其優(yōu)點是生產(chǎn)效率較高。

IMD面板生產(chǎn)過程中，對于一個IMD面板來講，需要有一個整體統(tǒng)籌的技術(shù)擔當來具體規(guī)劃IMD面板的每個工藝和每個對接的工藝環(huán)節(jié)，否則會難以實現(xiàn)符合原設(shè)計的IMD面板。

環(huán)境的凈化程度為：300000級，100000級，溫度22—24℃為較好。由于絲印過程中有一個干燥的過程，而且為連續(xù)作業(yè)方式；隧道爐的溫度對環(huán)境的濕度影響較大，一般應(yīng)保持在80%濕度范圍，當濕度不夠時，還應(yīng)進行加濕過程，以予滿足。