鑄件中的油砂芯

鑄件中的油砂芯

用干性油或半干性油作粘結(jié)劑的芯砂所制作的型芯，應(yīng)用較廣。油類的粘度低，混好的芯砂流動(dòng)性好，制芯時(shí)很易緊實(shí)。但剛制成的型芯強(qiáng)度很低，一般都要用仿形的托芯板承接，然后在200～300℃的烘爐內(nèi)烘數(shù)小時(shí)，借空氣將油氧化而使其硬化。這種造芯方法的缺點(diǎn)是：型芯在脫模、搬運(yùn)及烘烤過(guò)程中容易變形，導(dǎo)致鑄件尺寸精度降低;烘烤時(shí)間長(zhǎng)，耗能多。

樹(shù)脂砂芯

壓鑄件缺陷有什么影響這應(yīng)力

常見(jiàn)的壓鑄件缺陷只是開(kāi)裂，因?yàn)樵趬鸿T過(guò)程中，應(yīng)力沒(méi)有符合要求，就會(huì)導(dǎo)致鑄件破損，那么什么影響這應(yīng)力呢？

影響應(yīng)力主要是能的轉(zhuǎn)換，由機(jī)械能、化學(xué)能、熱能轉(zhuǎn)換為設(shè)備的熱應(yīng)力，所以在生產(chǎn)壓鑄件的同時(shí)廠家要通過(guò)能量的轉(zhuǎn)換的誤差進(jìn)行手動(dòng)調(diào)節(jié)，保持設(shè)備的工作環(huán)境相對(duì)穩(wěn)定。

總體來(lái)說(shuō)，一般壓鑄產(chǎn)品的破損都是出現(xiàn)在后一批產(chǎn)品加工上，所以工作人員就要在后期加工中適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行調(diào)節(jié)設(shè)備溫度、設(shè)備運(yùn)作環(huán)境等，才能保證產(chǎn)品的合格率達(dá)到98%以上。

鑄造廠的焊接質(zhì)量?jī)?yōu)劣如何保證

鑄造廠介紹鑄鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛的材料。但鑄件在生產(chǎn)中由于各種原因經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生鑄造缺陷，如砂眼、縮孔、密集性氣孔、裂紋、夾砂、疏松、欠肉等，以及在使用過(guò)程中常出現(xiàn)裂紋、損壞等缺陷。因此，鑄鐵件的焊補(bǔ)就成為很普遍、很重要的問(wèn)題，搞好這項(xiàng)工作就能為國(guó)家節(jié)約大量的人力、物力和財(cái)力，所以鑄件的焊補(bǔ)具有很重要的意義，但灰口鑄鐵件的焊接性較差，如工藝不當(dāng)，極易產(chǎn)生以下問(wèn)題：

1.1焊接接頭易產(chǎn)生白口組織

鑄鐵件焊補(bǔ)時(shí)，由于石墨化元素不足和冷卻速度快，往往會(huì)在焊縫與母材交界的熔合線處生成白口組織，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使整個(gè)焊縫斷面全部白口化（宏觀金相時(shí)，很直觀）。白口組織既硬又脆，很難進(jìn)行機(jī)械加工，而且容易在焊接區(qū)域產(chǎn)生裂紋。