提高再生膠輪胎墊帶性能的幾個(gè)小辦法

1、對(duì)于墊帶在內(nèi)胎氣門嘴處出現(xiàn)斷裂擠出的問(wèn)題，可以改進(jìn)墊帶吃春，比如將該部位的墊帶厚度增加2-3mm左右。這是從產(chǎn)品尺寸上面考慮。

2、墊帶之所以出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，其主要原因是膠料的強(qiáng)度、硬度、抗撕裂程度以及生產(chǎn)工藝出現(xiàn)問(wèn)題，可以從再生膠墊帶配方、生產(chǎn)工藝上面著手改進(jìn)。

（3）延長(zhǎng)再生膠與其它膠料的混煉時(shí)間，增加混煉溫度，使得膠料均勻分散，以避免輪胎墊帶在硫化后出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象，使得產(chǎn)品表面平滑光亮。

（4）縮短硫化時(shí)間，保證加工安全性，提高再生膠墊帶膠膠料的硬度、定伸應(yīng)力、拉伸強(qiáng)度以及撕裂強(qiáng)度，使得hy再生膠墊帶的強(qiáng)度和挺行更好，形變更小，改善再生膠墊帶容易斷裂的問(wèn)題，延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。

橡膠墊帶由多層橡膠片與薄鋼板鑲嵌、粘合壓制而發(fā)。有足夠的豎向剛度來(lái)承壓垂直荷載，可以把上部構(gòu)造的反力可靠地傳遞給墩臺(tái)，設(shè)備有良好的彈性，用來(lái)適應(yīng)梁端的轉(zhuǎn)動(dòng)；又有較大的剪切變形以滿足上部構(gòu)造的水平位移。因此，當(dāng)檢查受損墊帶時(shí)，同時(shí)檢查所用的輪輞是非常重要的,內(nèi)胎墊帶是由再生膠制成的，保證安全。目前尚無(wú)單獨(dú)的墊帶標(biāo)準(zhǔn)，墊帶的主要技術(shù)指標(biāo)在載重汽車輪胎、工業(yè)車輛輪胎、工程機(jī)械輪胎、農(nóng)業(yè)輪胎的標(biāo)準(zhǔn)中，各涉及一部分內(nèi)容，且不全不系統(tǒng)，均有片面性。為汽車輪胎配套的墊帶,其品質(zhì)往往影響輪胎性能的發(fā)揮和使用壽命。

在輪胎內(nèi)部固定內(nèi)襯以減輕空氣泄漏?？諝庾匀粡娜魏屋喬バ孤瑲鈮航档?，滾動(dòng)阻力增加，對(duì)燃料效率產(chǎn)生不利影響。大大減少了輪胎泄漏。再生膠在運(yùn)輸與停放過(guò)程中容易受潮，這是由于再生膠內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)疏松造成的后果。由于這種墊帶的整體寬度在22-M厘米之間，帶體中部的寬度在10-11厘米之間，兩邊緣翹起的角度在10-20°之間，因此體積較大、耐壓性能較差、與輪胎的貼合度較低，并且使用壽命短。在使用再生膠生產(chǎn)墊帶之前，需要對(duì)再生膠進(jìn)行烘干處理；如果現(xiàn)有烘干工序則需適當(dāng)延長(zhǎng)烘干時(shí)間。歡迎您到第二橡膠廠進(jìn)行選購(gòu)。