.提高橡膠拉伸強度使用天然橡膠生產(chǎn)橡膠密封圈時，在配方中使用細粒子橡膠填料可以提高分子間作用力，通過提高膠料拉伸強度、定伸應(yīng)力等可以在一定程度上增加天然橡膠的耐磨性。降低天然膠密封圈表面摩擦系數(shù)在天然橡膠密封圈配方中添加少量石墨、二硫化鉬等材料，降低橡膠密封圈表面摩擦系數(shù)，提高密封圈耐磨性。使用天然橡膠生產(chǎn)橡膠密封圈時，橡膠制品廠家可以適量使用乳膠再生膠、輪胎再生膠降低橡膠制品原料成本，避免橡膠填料用量過多造成的膠料機械強度、耐磨性能下降的問題出現(xiàn)。

所謂橡膠填料，就是填充在橡膠制品中的物料，按照補強性能可以分為補強型填料和非補強型填料，不同品種的橡膠填料在再生膠密封條中的作用有很大區(qū)別，主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

1.降低生產(chǎn)成本：一般情況下，非補強型橡膠填料在橡膠制品生產(chǎn)中的作用就是增加制品容積、減少膠料用量、降低生產(chǎn)成本；因此再生膠密封條適量填充橡膠填料可以進一步降低原料成本。

2.改善膠料工藝性能：實驗表明，在再生膠密封條生產(chǎn)中合理使用橡膠填料可以調(diào)節(jié)膠料流動性、提高再生膠擠出工藝性能，改進再生膠密封條加工工藝。3.改進密封條質(zhì)量：使用再生膠生產(chǎn)橡膠密封條時，補強型橡膠填料在膠料中補果顯著，可以顯著提高再生膠密封條機械強度如硬度、拉伸強度等等；某些橡膠填料還可以改進再生膠密封條尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐候性能，進一步提高再生膠密封條各項綜合指標(biāo)。

實際生產(chǎn)中再生膠密封條常用的橡膠填料有炭黑、白炭黑、碳酸鈣、滑石粉、陶土、高嶺土等。

再生膠密封條選擇橡膠填料時，橡膠制品廠家注意兩點即可。

橡膠密封圈

硅膠密封圈

的生產(chǎn)制造方法仍是主要使用過模壓法生產(chǎn)為主導(dǎo)，期間模壓產(chǎn)品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史時間綿長。

傳遞模壓約在二十世紀50年代前后左右開始應(yīng)用，而往射模壓則自六十年代起慢慢由塑膠工業(yè)進入硫化橡膠工業(yè)生產(chǎn)。那時候進行發(fā)展趨勢是慢慢進行注壓法，但由于分別習(xí)慣性的經(jīng)營規(guī)模不一樣。三者并存并獲得進行仍是實踐活動。