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熱熔點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用范圍。

易于使用的熱熔點(diǎn)膠機(jī)具有廣泛的應(yīng)用，通常適用于點(diǎn)較量較少的產(chǎn)品。而點(diǎn)膠設(shè)備則一般針對(duì)較精密的微型產(chǎn)品的點(diǎn)膠和粘接，如PCB板，磁芯，電子元器件等。常見的產(chǎn)品如手機(jī)外殼及屏幕、小型電子產(chǎn)品、導(dǎo)航儀或汽車導(dǎo)航系統(tǒng)、音頻揚(yáng)聲器、筆記本電腦外殼、平板電腦外殼等需要金屬部件和塑料制品粘性的產(chǎn)品。熱熔點(diǎn)膠機(jī)常用的膠水有PUH膠、UV膠、導(dǎo)電膠、環(huán)氧樹脂、瞬間膠、紅膠、銀膠、錫膠等。

介紹了熱熔點(diǎn)膠機(jī)的適用性和功能特點(diǎn)。熱熔點(diǎn)膠機(jī)作為一種應(yīng)用廣泛、功能齊全的產(chǎn)品，為越來越多的現(xiàn)代電子設(shè)備加工提供了極大的幫助。過去，人工點(diǎn)膠不僅容易出錯(cuò)，而且效率低，如今很多工廠基本上都采用了熱熔膠點(diǎn)膠機(jī)的方式來進(jìn)行點(diǎn)膠作業(yè)。

全自動(dòng)三軸點(diǎn)膠機(jī)的出膠和點(diǎn)膠重復(fù)精度達(dá)到98％，膠水輸出量可達(dá)0.5毫米。它也適用于各種類型的膠水生產(chǎn)，例如，快干膠、紅膠、導(dǎo)電膠、環(huán)氧樹膠、厭氧膠等是其可以使用的粘合劑。

著點(diǎn)膠機(jī)還可應(yīng)用于電子芯片封裝或感應(yīng)式點(diǎn)膠等多種電子行業(yè)的生產(chǎn)工作，是智能生產(chǎn)線所需要的多功能全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。

全自動(dòng)三軸點(diǎn)膠機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于其系統(tǒng)采用全自動(dòng)控制操作系統(tǒng)，由進(jìn)口精密步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，多次重復(fù)點(diǎn)膠更準(zhǔn)確，不會(huì)出現(xiàn)拉絲和拖尾等常見現(xiàn)象的發(fā)生可以增加閥門的容量。點(diǎn)膠機(jī)——無接觸式滴膠泵：工作原理：壓縮空氣被送進(jìn)瓶子（），膠水被壓入連接到活塞室的進(jìn)給管，在那里溫度被控制以達(dá)到的一致粘性。存儲(chǔ)容量是普通點(diǎn)膠機(jī)的兩倍。該設(shè)備可以減少更換膠水的時(shí)間，高強(qiáng)度密封可以杜絕閥門滴膠的不良問題并提升點(diǎn)膠質(zhì)量。

操作灌膠機(jī)是一件技術(shù)活，控制灌膠的速度，時(shí)間，使用灌膠機(jī)用量以及空氣是否被抽完，每一個(gè)維度是一件重要的事情!從出膠量到日產(chǎn)能我們應(yīng)該從中知道解決的辦法！下面小編就給大家簡述一下原因及方法。

一、造成自動(dòng)灌膠機(jī)出膠量控制不佳的原因有幾個(gè)

1、氣管的氣壓不夠，使出膠量控制效果不明顯

2、出現(xiàn)漏滴和出膠量過小的現(xiàn)象

3、點(diǎn)膠針頭二次使用造成點(diǎn)膠針堵塞問題自動(dòng)點(diǎn)膠的氣壓度要控制在適當(dāng)范圍，不能出現(xiàn)過壓和氣壓低，氣壓不在要求范圍內(nèi)容易造成出膠量不良的情況，主要原因是在點(diǎn)膠機(jī)氣壓罐不穩(wěn)定才出現(xiàn)氣壓不足的問題，要對(duì)進(jìn)氣壓表進(jìn)行調(diào)節(jié)到約11到14psi，氣管壓力應(yīng)該在自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)能符合的出膠量控制之上。市場對(duì)點(diǎn)膠機(jī)的偏好，以及點(diǎn)膠機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)，然后控制機(jī)器做出適合當(dāng)下趨勢(shì)的點(diǎn)膠機(jī)。

4、灌膠機(jī)灌膠時(shí)出現(xiàn)滴漏原因主要是膠水的濃度不夠，導(dǎo)致膠水在點(diǎn)膠時(shí)順著針頭往下流，只要增加真空回吸功能就可以利用點(diǎn)膠閥內(nèi)部相對(duì)于外界大氣壓一定量的壓強(qiáng)差，從而使點(diǎn)膠閥門關(guān)閉實(shí)現(xiàn)出膠量控制，為了能提升出膠量的掌控需要進(jìn)行點(diǎn)膠滴膠機(jī)保養(yǎng)工作。

灌膠機(jī)怎樣提升產(chǎn)品灌裝的日產(chǎn)能呢？

1.通過增加多膠頭來實(shí)現(xiàn)。一般情況下可增加一個(gè)一出二，或者一出四的多膠頭，這樣的話，原來的一個(gè)頭就變成了兩個(gè)頭或者四個(gè)頭同時(shí)出膠，一次完成兩個(gè)或四個(gè)產(chǎn)品灌膠作業(yè)。

2.增加治具。將自動(dòng)灌膠機(jī)臺(tái)面左右各放一塊治具，灌完左邊然后灌右邊，在灌右邊的時(shí)候，人工就可以將左邊灌好的產(chǎn)品連同治具一塊收走，然后再放一塊。因而選擇一款好的點(diǎn)膠機(jī)十分有必要，它不僅能夠很好的保證產(chǎn)品的性能，增強(qiáng)用戶的體驗(yàn)，更能夠節(jié)約企業(yè)成本提。通過治具，一方面可以增加灌膠產(chǎn)品的收量，另一方面可以節(jié)省放料取料的時(shí)間。如果沒有治具，產(chǎn)品要一個(gè)個(gè)的放，然后一個(gè)個(gè)的收，這樣的話自動(dòng)灌膠機(jī)每次都要停止等待，時(shí)間浪費(fèi)非常嚴(yán)重，灌膠效率非常低下。有了治具，機(jī)器就一直灌膠沒有停頓，效率自然會(huì)提升很多。另外治具的數(shù)量越多越好，治具越多，周轉(zhuǎn)就越快，如果治具太少，周越不動(dòng)，自動(dòng)灌膠機(jī)還是要停下來等。

3.增加作業(yè)時(shí)間，簡單的講就是加班，平時(shí)8個(gè)時(shí)，晚上再加兩到三個(gè)小時(shí)，多兩至三小時(shí)，產(chǎn)能也可以提升不少。