1.為了避免合金鋼管焊接變形，每個(gè)柱接頭選用二人對(duì)稱施焊，焊接方向由中心向兩頭施焊。在焊接里口時(shí)（里口為接近腹板的坡口），一層合金鋼管至三層合金鋼管有必要運(yùn)用小標(biāo)準(zhǔn)操作，因?yàn)樗暮附邮怯绊懞附幼冃蔚闹饕?。在焊接一至三層完畢后，反面進(jìn)行清根。在運(yùn)用碳弧氣刨清根完畢后，有必要對(duì)焊縫進(jìn)行機(jī)械打磨，整理焊縫外表滲碳，顯露金屬光澤，避免表層碳化嚴(yán)峻形成裂紋。外口焊接應(yīng)一次焊完，再焊接里口的剩下有些。

       2.當(dāng)焊接二層合金鋼管時(shí)，焊接方向應(yīng)與一層合金鋼管方向相反，以此類推。每層焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開15-20mm。

       3.兩名焊工在焊接時(shí)的焊接電流、焊接速度和焊接層數(shù)應(yīng)保持一致。

       4.在焊接中應(yīng)從引弧板開端施焊，收弧板上完畢。焊接完成后割掉并打磨潔凈。

       高壓合金鋼管產(chǎn)品如果是單一的就不必考慮一致性的問題，但是如果是屬於大量生產(chǎn)的東西，材料的供應(yīng)就須穩(wěn)定而且品質(zhì)一定才行，否則因產(chǎn)品不良造成退貨或是賠償，無高壓合金鋼管論是金錢及信譽(yù)的損失可能都將難以彌補(bǔ)，因此在選擇材料供應(yīng)之初，高壓合金鋼管材料品質(zhì)的一致和來源的穩(wěn)定性也是重要的考慮因素。在維護(hù)過程中，須通過酸洗除去產(chǎn)品表面的氧化層。

       無縫鋼管酸洗鈍化的處理方法：不銹鋼管線、彎頭、小件等適用該法。且處理。因?yàn)樘幚砑沙浞纸菰谒嵯粹g化液中，酸洗鈍化無縫管表面反應(yīng)完全、鈍化成膜致密均勻。該法適合連續(xù)批量作業(yè)，但需隨溶液反應(yīng)濃度降低而不斷補(bǔ)充新液。其缺點(diǎn)是受酸槽形狀及容量的限制，不適合大容量設(shè)備及形狀過長過寬的管線；長期不用會(huì)因溶液揮發(fā)等原因而效果下降，需要場地、酸池及加熱設(shè)備。

      高壓合金管組織強(qiáng)化的三個(gè)特點(diǎn)|：

      1.組織強(qiáng)化需要母相,即鋼管要素中含有組織強(qiáng)化的母相。

      2.組織強(qiáng)化是-個(gè)過程,包括組織變形和組織擴(kuò)散。隨著冷卻環(huán)境的變化,高壓合金管的組織結(jié)構(gòu)可能有兩種變化,即擴(kuò)散和不擴(kuò)散。在低溫環(huán)境中, 不擴(kuò)散決定組織變形的過程。在高溫環(huán)境中, 擴(kuò)散決定組織結(jié)構(gòu)的變化。

      3.組織強(qiáng)化有兩個(gè)重要因素,即組織應(yīng)變和環(huán)境冷卻。例如,在加熱環(huán)境和冷卻環(huán)境中，高壓合金管的組織隨著溫度的變化而逐漸變化。能量狀態(tài)從低變化為高。另外,從鋼管的現(xiàn)貨可以看出,在高壓合金管中,少量介質(zhì)含有細(xì)的密度。