安裝與停運(yùn)

1）啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤車，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂；

2）對于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車后后停止封油系統(tǒng)；

3）熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。

機(jī)械本體：機(jī)械本體包括機(jī)架、機(jī)械連接、機(jī)械傳動(dòng)等，它是機(jī)電一體化的基礎(chǔ)，起著支撐系統(tǒng)中其他功能單元、傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的作用。與純粹的機(jī)械產(chǎn)品相比，機(jī)電一體化系統(tǒng)的技術(shù)性能得到提高、功能得到增強(qiáng)，這就要求機(jī)械本體在機(jī)械結(jié)構(gòu)、材料、加工工藝性以及幾何尺寸等方面能夠與之相適應(yīng)，具有多功能、可靠和節(jié)能、小型、輕量、美觀的特點(diǎn)。機(jī)械本體：機(jī)械本體包括機(jī)架、機(jī)械連接、機(jī)械傳動(dòng)等，它是機(jī)電一體化的基礎(chǔ)，起著支撐系統(tǒng)中其他功能單元、傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的作用。

     1 工具結(jié)構(gòu)

      該鏜孔工具由鏜桿刀盤部分和兩個(gè)支座組成。加工工件內(nèi)孔時(shí)，需預(yù)先粗車好工件外圓，以便將工件固定在支座上。鏜桿刀盤部分由鏜桿軸、齒輪1～6、絲杠、半絲母、刀盤、刀具等組成。其中，齒輪1固聯(lián)在鏜桿軸上，齒輪4與齒輪5固聯(lián)在一起，并通過軸承與鏜桿軸聯(lián)接；內(nèi)齒輪5與齒輪6嚙合，齒輪6與絲杠通過鍵聯(lián)接；半絲母用緊定螺釘固聯(lián)在刀盤上；主動(dòng)誤差補(bǔ)償方法有上述許多較預(yù)標(biāo)定補(bǔ)償方法優(yōu)越的特點(diǎn)，但其成本高，補(bǔ)償系統(tǒng)適用于大批量、單品種的加工過程，難于推廣于小批量或單件生產(chǎn)。齒輪2和齒輪3為同軸齒輪，通過軸承座固定在床身上，相當(dāng)于一對掛輪。

     2 工作原理

     鏜桿刀盤的傳動(dòng)原理。電機(jī)運(yùn)動(dòng)通過卡盤傳遞給鏜桿，并通過固聯(lián)在鏜桿上的齒輪1和齒輪2、3傳遞給齒輪4，齒輪4可在鏜桿上轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)通過與其固聯(lián)的內(nèi)齒輪5將運(yùn)動(dòng)傳遞給固定在絲杠上的齒輪6，從而使絲杠獲得經(jīng)減速的軸向移動(dòng)，同時(shí)獲得與鏜桿的差速比。刀具與鏜桿之間不能有相對轉(zhuǎn)動(dòng)，但可通過絲杠—半絲母副與鏜桿作相對移動(dòng)，從而使刀盤上的刀具獲得軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。刀具的主運(yùn)動(dòng)為鏜桿的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并可通過調(diào)整車床卡盤獲得不同的運(yùn)動(dòng)速率。20，這樣刀具就無法通過前面孔d)20去加工(H0孑L，禾歸根本無法編制，不采取特殊措施f歐隹實(shí)現(xiàn)在數(shù)控加工中心上反鏜此類cHO孔。

     3 使用方法

     用該鏜孔工具加工圓柱內(nèi)孔的操作步驟如下：①按裝配結(jié)構(gòu)組裝工具；②將工件置于兩支座中心；③將鏜桿軸從工件孔內(nèi)穿過，工件一端用頂住，另一端裝夾在卡盤上，并通過鏜桿外圓找正夾緊；與平衡切削相比，其特點(diǎn)是切削量大，且減小鐵屑的寬幅，更容易排屑，但進(jìn)給要慢。④試切內(nèi)孔，根據(jù)試切情況調(diào)整刀具，然后即可按圖紙加工內(nèi)孔。加工錐形內(nèi)孔時(shí)，只需調(diào)整卡盤端的鏜桿，使鏜桿軸心線與工件軸心線成半錐角即可。