而在余熱回收中不可或缺的裝置便是換熱器，所以，一直以來(lái)煙氣余熱回收器利用換熱器的強(qiáng)化傳熱技術(shù)就備受世界各國(guó)的關(guān)注，使得新型節(jié)能的換熱器層出不窮。自20世紀(jì)60年代起國(guó)外便開(kāi)始實(shí)驗(yàn)與研究熱管換熱器技術(shù)，在80年始了方形板片板殼式換熱器的使用，而我國(guó)自1985年起，開(kāi)始引進(jìn)國(guó)外的“煙氣深度冷卻余熱利用”技術(shù)，引發(fā)了國(guó)內(nèi)煙氣回收余熱利用換熱器的研究。自20世紀(jì)60年代起國(guó)外便開(kāi)始實(shí)驗(yàn)與研究熱管換熱器技術(shù)，在80年始了方形板片板殼式換熱器的使用，而我國(guó)自1985年起，開(kāi)始引進(jìn)國(guó)外的“煙氣深度冷卻余熱利用”技術(shù)，引發(fā)了國(guó)內(nèi)煙氣回收余熱利用換熱器的研究。

板式交換器，在表面上具有一定的波紋，并且由許多金屬片疊裝而組成的一種換熱器，這一種換熱十分新型亦十分。這一種換熱器的每個(gè)金屬板片間都有薄矩形通道，通過(guò)板片進(jìn)行熱量交換，我們可以通過(guò)結(jié)構(gòu)來(lái)區(qū)分板式換熱器，在電廠中使用的換熱器主要分為兩類(lèi)①可拆卸板式換熱器②焊接板式換熱器,而第二種即焊接板式換熱器中，在現(xiàn)在應(yīng)用更加廣泛的是全焊式板式換熱器的換熱板片，它以不銹鋼為原材料，再通過(guò)特有的模具進(jìn)行加工，壓制而做成。工作時(shí)半水煤氣走內(nèi)、外筒之間，水走內(nèi)筒里面，通過(guò)熱管完成半水煤氣與水之間的熱量傳遞。板式換熱器主要由換熱芯體和外殼組成,換熱芯體由板片組焊而成, 采用周邊組焊的板束形式,取消了密封墊片,故耐熱、板片系模塊化結(jié)構(gòu),可根據(jù)不同的工藝要求改變流程形式和流道面積的大小。

介紹工業(yè)煙氣余熱回收利用方法,余熱回收裝置在煙氣余熱回收技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟：

1，將煙氣通入砂礫除塵設(shè)備中進(jìn)行除塵，煙氣穿過(guò)流動(dòng)的砂礫形成的瀑布，砂礫將煙氣中的粉塵去除；

2，將S1中排出的尾氣通入余熱回收裝置中；

3，將S2中的尾氣通入脫硝裝置中，然后將煙氣通入凈化塔中。濟(jì)南宇弘建議通過(guò)采用砂礫除塵的方式，大大降低了除塵時(shí)熱量的損失，同時(shí)配合余熱回收裝置，大大提高了煙氣余熱的回收率。