塑膠件材料對超聲波焊接的影響

1.超聲波在塑料件中傳播，塑料件或多或少對超聲波能量有吸收和衰減，從而對超聲加工效果產(chǎn)生一定的影響，塑料一般有非晶體材料之分，按硬度有硬膠和軟膠之分，還有模數(shù)的區(qū)分，通俗地來說，硬度高，低熔點的塑料超聲加工性能優(yōu)于硬度低、高熔點的塑料。檢查夾具是否有任何磨損或無支撐部分，并確保零件不能在焊接接頭處移動或未對準(zhǔn)。因此，這就牽涉到超聲波加工距離的遠近問題

2.塑料件的加工條件對超聲焊接的影響，塑料件經(jīng)過注塑、擠壓或吹塑等的不同加工形式以及不同的加工條件都會形成對超聲焊接產(chǎn)生一定影響的因素。

 A、濕度缺陷：濕度缺陷一般在制作有條紋或疏松的塑料件過程中形成，濕度缺陷在焊接中衰減有   能量，使密封位滲水，加長焊接時間，所以濕度高的塑料件在焊接前要作烘干處理。如聚甲醛等。

 B、注塑過程的影響：注塑過程參數(shù)的調(diào)整會引致如下缺陷：①尺寸變化（收縮、彎曲變形）②重量變化③表面損傷④統(tǒng)一性不佳

 C、保存期：塑膠件注塑加工出來后，一般少放置24小時后，再進行焊接，以消除塑料件本身應(yīng)力、變形等因素。無定形塑料通過注塑出來的塑料件可不按此要求。

 D、再生塑料：再生塑料的強度比較差，對超聲波焊接適應(yīng)性也較差，所以如用再生塑料，各種設(shè)計尺寸均要酌情加以考慮。

 E、脫模劑和雜質(zhì)：脫模劑和雜質(zhì)對超聲波焊接有一定的影響。雖然超聲波加工時可將加工表面的溶劑、雜質(zhì)等震開，但對于要求密封、或在高強度的情況下，應(yīng)盡可能去除。在有些情況下，先清洗塑料件是必要的。

臺州市錦亞機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)塑料線性振動摩擦焊接機，熱鉚焊接機，熱板焊接機，多頭非標(biāo)型超聲波塑料焊接機，以及非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、自動化設(shè)備、治具等研發(fā)、設(shè)計、制造及銷售為一體的技術(shù)服務(wù)性實體公司。

超聲波有什么特點？

我們的耳朵只能分辯頻率為20至2萬赫的聲音，頻率比人的聽頻范圍高的聲波是屬于聲音的類別之一，屬于機械波，聲波是指人耳能感受到一種縱波，其頻率范圍為16Hz—20KHz.當(dāng)聲波的頻率低于16Hz時就叫做次聲波，高于20KHz則稱為超聲波聲波，超聲波具有如下特性：

1.超聲波可在氣體、液體、固體、固熔體等介質(zhì)中有效傳播。

2.超聲波可傳遞很強的能量。

3.超聲波會產(chǎn)生反射、疊加和共振現(xiàn)象。

4.超聲波在液體介質(zhì)中傳播時，可在界面上產(chǎn)生強烈的沖擊和空化現(xiàn)象。

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揚州超聲波焊接機該如何進行清洗

　設(shè)備的出現(xiàn)無疑是改變了我們的生產(chǎn)方式，但是我們也要知道不管什么設(shè)備，在使用過后，對其進行及時的清洗是很有必要的，因為會影響它的二次使用和以后的使用。因為如果我們不注意的話就會導(dǎo)致設(shè)備應(yīng)用效果差。其他添加劑穩(wěn)定劑，潤滑劑，染料，軟化劑，阻燃添加劑，抗靜電涂料等。在這方面超聲波焊接機的使用也是一樣的，它的清洗方法和清洗溫度都是有要求的，下面就和超聲波焊接機生產(chǎn)廠家來簡單的為我們介紹一下吧。

　　在設(shè)備清洗過程中，超聲波系統(tǒng)、浸、噴射、刷洗等方式是物理清洗，一定要配合各類清洗液或溶劑等化學(xué)清洗方式。水為普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而南京超聲波焊接機的某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有很多溶劑可供選用。超聲波產(chǎn)生局部變形，并且在一秒或兩秒內(nèi)，材料將是安全的觸摸或處理?？紤]到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、粘度以及密度應(yīng)為顯著的影響因素。

　　溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用得著效率。在對焊接機進行清洗是，任何清洗系統(tǒng)必須使用清洗液。清洗液、溶劑的選擇可以同專業(yè)的制造廠咨詢，根據(jù)產(chǎn)品的特性調(diào)配出相應(yīng)的清洗液。如果設(shè)定了不正確的熔體零位置，則預(yù)期焊接表面的一部分將不會吸收足夠的熱量以完全熔化和粘合。水基清洗液適合的清洗溫度為40-60度之間，尤其在天冷時若清洗液溫度低空化效應(yīng)差，清洗液的化學(xué)反應(yīng)也慢，清洗效果變差。

　　通過文章的介紹，我們知道了揚州超聲波焊接機的清洗方法有哪些。我們公司常年為大家提供這些信息，如果大家對我們的設(shè)備使用和清洗技術(shù)感興趣，歡迎大家與我們進行交流，我們會用心為大家服務(wù)，同時謝謝大家的關(guān)注。

超聲波焊接溫度如何測量？

　超聲波塑料焊接是個瞬時、高溫、高壓、局部生熱的過程，兩塑料件待焊面在壓力的作用下緊密接觸，超聲波的作用下，接觸面塑料迅速升溫熔化；超聲波停止后，接觸面熔融的塑料在焊頭壓力的作用下，變形并慢慢凝固成具有一定連接強度的接頭。

整個焊接過程焊接時間短，只有零點幾秒到幾秒，加上機械作業(yè)時間在內(nèi)不超10s，焊接區(qū)域的溫度在零點幾秒的時間內(nèi)從室溫升到焊接塑料的粘流態(tài)溫度以上；同時焊接只是在焊接接觸面的局部產(chǎn)生熱量，局部焊接區(qū)域的溫度場是個封閉環(huán)境。

這樣，超聲波塑料焊接的溫度具有瞬時、升溫速度快、局部高溫的特點，對其進行測量非常困難，而且由于焊接區(qū)域熔化后會在一定壓力下產(chǎn)生擠壓變形，熔化材料的鋪展過程對于焊接溫度場和應(yīng)力場分布的作用巨大，且熔化塑料在高溫下可能分解產(chǎn)生氧化性氣體。這樣，超聲波塑料焊接的溫度測量更是困難重重，不能采用紅外燈非接觸測量方式。這意味著您的工具必須按訂單設(shè)計和制造，并且不會在一兩天內(nèi)提供。