日常維護(hù)及修理注意：設(shè)備的維護(hù)和修理應(yīng)由專業(yè)工程師進(jìn)行。

1、接地保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)有完好的連續(xù)性，確保人身安全。

2、對斷路器、接觸器、單相或三相滅弧器等元?dú)饧M(jìn)行定期檢查。如接線是否松動，噪音是否過大，找出原因并排除隱患。

3、確保電柜內(nèi)散熱風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，否則可能會導(dǎo)致元?dú)饧p壞。

4、保險絲熔斷，空氣開關(guān)頻繁跳閘，應(yīng)及時找出原因并排除。

伺服驅(qū)動電池更換

制系統(tǒng)數(shù)據(jù)靠伺服驅(qū)動電池保持，當(dāng)出現(xiàn)電池電壓過低的情況時、驅(qū)動器電池需要更換，請盡快訂購?fù)吞柕碾姵貑卧?，并保持?qū)動器電源接通。請在更換電池的30分鐘前開啟驅(qū)動單元的電源，在1小時以內(nèi)完成更換電池。

電池的更換步驟：

1、確認(rèn)輸入電源已切斷、所更換的驅(qū)動單元的電源已OFF。

2、拔出與驅(qū)動單元電池插口相連的電池插頭。

3、用指尖按下電池側(cè)面、橫推電池然后取出。

4、新電池的插頭與驅(qū)動單元電池插口相連。

5、把電池安裝到驅(qū)動單元上。

cnc加工中心的優(yōu)勢

工件在加工中心經(jīng)一次裝夾后,大數(shù)字主動控制系統(tǒng)能操作機(jī)床按不一樣工序,全主動挑選和拆換數(shù)控刀片,主動更改車床主軸轉(zhuǎn)速比、切削速度和數(shù)控刀片相對性工件的軌道以及他輔助工功用,先后進(jìn)行工件好多個外表多工序的出產(chǎn)加工。并且有多種多樣換刀或選刀作用,進(jìn)而使出產(chǎn)率進(jìn)一步提高。

加工中心因?yàn)楣さ募谢腿鲃訐Q刀,降低了工件的裝夾、準(zhǔn)確丈量和機(jī)床調(diào)理等時間,使機(jī)床的鉆削時間做到機(jī)床發(fā)動時間的80%_上下(一般機(jī)床僅為15~20%);別的也降低了工序中心的工件資金周轉(zhuǎn)、運(yùn)送和儲放時間,減少了出產(chǎn)制作周期時間,具有明顯的經(jīng)濟(jì)發(fā)展實(shí)際效果。加工中心適用零件姿態(tài)非常復(fù)雜、精密度規(guī)則較高、產(chǎn)品拆換經(jīng)常的中小型大批量出產(chǎn)加工中心通稱cnc,由工業(yè)設(shè)備與數(shù)控機(jī)床構(gòu)成的應(yīng)用于出產(chǎn)加工繁雜姿態(tài)工件的主動化技術(shù)機(jī)床。加工中心又叫電腦鑼。

加工中心常備數(shù)控刀,賂全主動換刀作用,對工件一次裝夾后展開多工序出產(chǎn)加工的數(shù)控車床。加工中心是高寬比機(jī)電一體化的產(chǎn)品，工件裝夾后,數(shù)控機(jī)床能操作機(jī)床按不一樣工序全主動挑選、拆換數(shù)控刀片主動對刀、主動更改主軸軸承轉(zhuǎn)速比、切削速度等，可繼續(xù)進(jìn)行鉆、鏜、銑、鉸、攻牙等幾種工序,因而大大減少了工件裝夾時間、準(zhǔn)確丈量和機(jī)床調(diào)理等輔助工具工序時間,對出產(chǎn)加工姿態(tài)非常復(fù)雜,精密度規(guī)則較高。

在加工中心上加工零件的特性是:被加工零件歷經(jīng)一次裝夾后,數(shù)控機(jī)床能操作機(jī)床按不-樣的工序全主動挑選和拆換數(shù)控刀片;全主動更改車床主軸轉(zhuǎn)速比、切削速度和數(shù)控刀片相對性工件的軌道以及它功用鍵,繼續(xù)地對工件各出產(chǎn)加工面全主動地展開轉(zhuǎn)孔、锪孔、鉸孔、鏜孔、攻外螺紋、切削等多工序出產(chǎn)加工.

加工中心的工作原理及組成

一、加工中心的工作原理

加工中心的工作原理是根據(jù)零件圖紙，制定工藝方案，采用手工或計算機(jī)自動編制零件加工程序，把零件所需的機(jī)床各種動作及全部工藝參數(shù)變成機(jī)床的數(shù)控裝置能接受的信息代碼，并把這些代碼存儲在信息載體上，將信息載體送到輸入裝置，讀出信息并送入數(shù)控裝置。進(jìn)入數(shù)控裝置的信息，經(jīng)過一系列處理和運(yùn)算轉(zhuǎn)變成脈沖信號。有的信號送到機(jī)床的伺服系統(tǒng)，通過伺服機(jī)構(gòu)進(jìn)行轉(zhuǎn)換和放大，再經(jīng)過傳動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)床有關(guān)零件，使刀具和工件嚴(yán)格執(zhí)行零件程序所規(guī)定的相應(yīng)運(yùn)動。還有的信號送到可編程控制器中用以順序控制機(jī)床的其它輔助動作，實(shí)現(xiàn)刀具自動更換。

二、加工中心的組成（1）基礎(chǔ)部件：由床身、立柱和工作臺等大部件組成，是加工中心的基礎(chǔ)部件，它們可以是鑄鐵件，也可以是焊接鋼結(jié)構(gòu)件，均要承受加工中心的靜載荷以及在加工時的切削載荷。

（2）控制系統(tǒng)

（3）自動換刀裝置：它由刀庫、驅(qū)動機(jī)構(gòu)等部件組成。刀庫是存放加工過程中所使用的全部刀具的裝置。本次設(shè)計用的是斗笠刀庫，12把刀。

（4）輔助裝置：包括潤滑、冷卻、排屑等系統(tǒng)等部分。輔助裝置雖不直接參加切削運(yùn)動，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起到保障作用，因此，也是加工中心不可缺少的部分。