轉(zhuǎn)爐LT法除塵未燃法時(shí)粉塵也是大部分是 粗顆粒，但電除塵的入口濃度按照70-100克/標(biāo)立米設(shè)計(jì)，造成電場多、設(shè)備龐大。當(dāng)然有些電除塵器效率 不穩(wěn)定也是必須解決的實(shí)際問題。 還有就是許多鋼廠的廠區(qū)道路粉塵，條件好的由很多保潔人員清掃，不 及時(shí)清掃廠區(qū)道路揚(yáng)塵就總是很多。實(shí)際上采用塵源治理的思路，粉塵在哪產(chǎn)生就在哪解決，同時(shí)采用自動(dòng) 清洗卡車輪胎和底盤就可以保持廠區(qū)道路、甚至鄰近社會(huì)公路清潔。對于同1臺(tái)主機(jī)，其通風(fēng)條件不同，工況也不相同，在選擇濾料時(shí)應(yīng)作相應(yīng)改變。這是我國部分地方和企業(yè)與國外先進(jìn)國 家差距大的地方. 以上就是在工業(yè)中正確選擇除塵設(shè)備的建議。

六、保溫結(jié)構(gòu)要求自鎖墊片布置每平方米不少于8只，抽芯鋁鉚釘水平方向間距200MM。

七、保溫層厚度為100MM，各加強(qiáng)筋上為50MM，保溫材料選用高溫玻璃棉（TYPE1000，δ=50），在厚度方向上分二層鋪設(shè)，層間應(yīng)錯(cuò)縫，錯(cuò)縫距離不小于板長或板寬的三分之一，拼逢應(yīng)嚴(yán)密平整，高溫玻璃棉的外層均應(yīng)鋪設(shè)鍍鋅六角鐵絲網(wǎng)，再用自鎖墊片壓住?；叶废虏啃』叶诽庝佋O(shè)鋼板網(wǎng)，再用自鎖墊片壓住。管式電捕焦油器：沉淀極是有多根同一直徑的薄鋼板制成的管道組成，同時(shí)在截面上是均勻排列的，組合后與外殼連成一片，并與外殼連接接地。

八、凡人口門，傳動(dòng)裝置處的保溫不影響門的開啟和設(shè)備的運(yùn)行。

九、外殼保護(hù)板與連接角鋼相連時(shí)用5*13-11抽芯鋁鉚釘，保護(hù)板與保護(hù)板相連時(shí)用5*11-11抽芯鋁鉚釘。

十、支撐角鋼上、下方向間距約1000MM，左右方向間距約500MM。

影響靜電捕焦油器效率的相關(guān)因素主要有哪些？

一、粉塵的比電阻將會(huì)對靜電除塵器的除塵效率造成影響，那么什么是比電阻?當(dāng)比電阻在相應(yīng)的范圍之間的粉塵，相應(yīng)的電除塵效果更好。一旦小于標(biāo)準(zhǔn)的范圍，就會(huì)導(dǎo)致粉塵導(dǎo)電性能好，抵達(dá)集塵極后，將會(huì)開釋負(fù)電荷的速度較快，進(jìn)而就會(huì)導(dǎo)致除塵效率有所下降。因而在對靜電除塵器進(jìn)行使用時(shí)，想要提高除塵效率，就應(yīng)該要提升比電阻，顯得非常重要。該套除塵系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制技術(shù)，由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控，同時(shí)還設(shè)置了手動(dòng)控制開關(guān)，便于檢修。

二、影響靜電除塵器除塵效率，另外一個(gè)原因則是氣體中含粉塵的濃度。粉塵濃度過高，粉塵阻礙離子運(yùn)動(dòng)，電暈電流將會(huì)下降，嚴(yán)重的情況下將為零，就會(huì)出現(xiàn)電暈堵塞，將會(huì)嚴(yán)重影響除塵效果。為了避免電暈阻塞的發(fā)生，在處理含塵濃度較高的氣體時(shí)，一定要采取相應(yīng)的措施。煤的燃燒會(huì)產(chǎn)生煤氣，而煤氣對環(huán)境的污染很大，凈化煤氣需要的設(shè)備之一就是電捕焦油器。例如：提供工作電壓，選用放電激烈的電暈極等。

三、氣流速度同樣會(huì)影響到靜電除塵器的除塵效率，伴隨著氣流速度的增大，除塵器的除塵效率將會(huì)有所下降。主要的原因在于，風(fēng)速增大，粉塵在除塵器內(nèi)，逗留的時(shí)間相對較短。