光學(xué)鍍膜

無論是無機(jī)材料還是有機(jī)材料制成的眼鏡片，在日常的使用中，由于與灰塵或砂礫(氧化硅)的摩擦都會造成鏡片磨損，在鏡片表面產(chǎn)生劃痕。與玻璃片相比，有機(jī)材料制成的硬性度比較低，更易產(chǎn)生劃痕。通過顯微鏡，我們可以觀察到鏡片表面的劃痕主要分為二種，一是由于砂礫產(chǎn)生的劃痕，淺而細(xì)小，戴鏡者不容易察覺;另一種是由較大砂礫產(chǎn)生的劃痕，深且周邊粗糙，處于中心區(qū)域則會影響視力。

PVD膜層抵抗力

耐腐蝕，抗酸且化學(xué)性能穩(wěn)定，在常規(guī)環(huán)境下，戶內(nèi)或者戶外，都具有，，不失去光澤并不留下痕跡的性能。正常情況的使用下不會破損，并且容易清除油漆和筆跡。在強(qiáng)烈的陽光，咸的濕地和城市環(huán)境下，都不變色，不氧化，不脫落和爆裂，膜層顏色種類繁多，表面細(xì)膩光滑，富有金屬光澤，。耐磨程度高，耐刮擦，不易劃傷，可電鍍材料廣泛，與基體結(jié)合力強(qiáng)。

真空鍍膜層是由晶體或晶粒組成的，晶體的大小、形狀及擺放方法決議著鍍層的布局特性。在各種不一樣的電鍍液中，金屬鍍層的布局特性也是不一樣的，主要是堆積進(jìn)程不一樣所造成的。開端電鍍時，基體資料外表首要生成一些纖細(xì)的小點(diǎn)，即結(jié)晶核，跟著時刻添加，單個結(jié)晶數(shù)量添加，并相互銜接成片，構(gòu)成鍍層。

     東莞真空電鍍廠的工藝和環(huán)境要求：一般真空鍍膜的做法是在材料上先噴一層底漆，再做電鍍．因為材料是塑料件，在注塑時會殘留空氣泡，有機(jī)氣體，而在組織時會吸入空氣中的水分．另外，因為塑料表面不敷平展，直接電鍍的工件表面不光滑，光芒低，金屬感差，并且會呈現(xiàn)氣泡，水泡等不良環(huán)境．噴上一層底漆今后，會構(gòu)成一個光滑平展的表面，并且杜絕了塑料本身存在的氣泡水泡的產(chǎn)生，使得電鍍的效果得以閃現(xiàn)．

科技的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，高度集成成為了許多行業(yè)的發(fā)展趨勢，真空鍍膜設(shè)備行業(yè)更是如此，隨著真空技術(shù)的發(fā)展、真空鍍膜的高性價比以及傳統(tǒng)電鍍對環(huán)境的污染迫使真空鍍膜成為了主流，在近十幾年來，我國的真空鍍膜設(shè)備因企業(yè)的大量需求而迅速發(fā)展。隨著科技和經(jīng)濟(jì)的提升，各種類型各種鍍膜工藝的真空鍍膜設(shè)備在不斷的增加，其功能也越來越完善。