水泥制管機利用輥軸支撐管模并對管模內(nèi)的混凝土產(chǎn)生輥壓力。當(dāng)輥軸帶動管模作高速運轉(zhuǎn)時，管模內(nèi)的混凝土在離心力的作用下沿管模內(nèi)壁分布形成管狀。當(dāng)管模帶動內(nèi)部混凝土旋轉(zhuǎn)通過輥軸時輥軸與管模之間的混凝土被壓實形成管體。

水泥管在水泥制管機上制作完成后將水泥管和模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進行蒸汽養(yǎng)護大約需要3—4小時，蒸養(yǎng)過程需要3個階段：蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個小時左右的時間，第二階段需要保持1個小時左右的高溫（100度左右），第三階段由高溫到低溫也需要1個小時左右時間。

懸輥式水泥制管機是一種簡單實用，應(yīng)用很廣的水泥管機械，具有易于操作、維修方便、易損件少等特點，主要用于排水、排污、公路涵洞、以及機井管的生產(chǎn)，比較受用戶歡迎。

立式擠壓水泥制管機是以石粉、礦渣、沙子、水泥生產(chǎn)長1000mm，內(nèi)徑150-1000mm的子母口、平口、、承插口、井用花管等多種無筋水泥管。廣泛用于市政排水、灌溉機井、公路涵洞等。

水泥制管機優(yōu)點：

生產(chǎn)的管材具有壁厚均勻，內(nèi)外壁光滑、抗?jié)B性能好.抗壓強度高，造價低，接頭牢固可靠，施工方便，并可立即脫模養(yǎng)護等優(yōu)點，所生產(chǎn)的管材被廣泛利用于農(nóng)田排灌、城鎮(zhèn)給排水工程中。 水泥制管機由于采取了較高頻率內(nèi)芯模整體振動，使混凝土料振動比較充分和均勻，生產(chǎn)出的管子結(jié)構(gòu)密實性較好。

水泥制管機顧名思義就是用來制作水泥管的設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)之中。

　　水泥管在水泥制管機上制作完成后將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進行蒸汽養(yǎng)護大約需要3—4小時，蒸養(yǎng)過程需要3個階段：蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個小時左右的時間，第二階段需要保持1個小時左右的高溫（100度左右），第三階段由高溫到低溫也需要1個小時左右時間。3個小時后水泥管就蒸養(yǎng)完畢，混凝土就凝固好了。

水泥制管機磨合期的注意事項：

 1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機須注中負載齒輪油。水泥制管機注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。

 2、磨合期結(jié)束，應(yīng)對水泥制管機進行強制保養(yǎng)，水泥制管機做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。

水泥管是建筑行業(yè)中常用到的一類原料,水泥管是以水泥跟鋼筋為原材料,運用離心力的原理制造的一種管道,水泥管的制造是利用水泥制管機完成的?？此坪唵蔚倪^程,少有不慎就會造成制品問題。它采用干硬性混凝土,管壁混凝土的結(jié)構(gòu)較為均勻,抵抗荷載能力較好;混凝土標(biāo)號通常為C30或是C40;成型時的噪音比離心工藝要減小很多,操作現(xiàn)場的環(huán)境比離心工藝更為干凈;缺點是做小口徑管時要增加壁厚才能夠滿足抗?jié)B的要求。

首先我們必須確保水泥制管機的清潔。因此要定期對制管機產(chǎn)品，進行必要的清洗，從而確保產(chǎn)品的附近，不存在囤積的水泥漿，畢竟水泥漿囤積過度，往往對機器的運轉(zhuǎn)，是非常不利的。除此之外我們要對產(chǎn)品的間距，做好合理的調(diào)整，從而讓機器能夠合理的傳遞功率，達到理想化的使用效果。如果機器的旋轉(zhuǎn)部分，出現(xiàn)僵硬的問題，我們可以給機器抹上潤滑油，從而能夠更為靈活的進行機器運轉(zhuǎn)。