RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備的應(yīng)用范圍:

1.苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機(jī)廢氣的處理。

2.適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)業(yè)、制鞋等行業(yè)有機(jī)廢氣的凈化。

催化燃燒裝置(RCO):首先通過(guò)除塵和防火系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，然后送入加熱室，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度。然后，在催化床的作用下，將有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水，然后進(jìn)入熱交換器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入氣體的溫度上升至反應(yīng)溫度。催化燃燒廢氣處理設(shè)備的性能特點(diǎn)；

操作簡(jiǎn)單，設(shè)備工作時(shí)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，安全可靠。設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，只需15-30分鐘即可將溫度升至起燃溫度，能耗低。

1.對(duì)于油性油漆:水滴攜帶油漆顆粒；在水性涂料的情況下，水滴與涂料顆粒一起溶解；

2.空氣中的油漆顆粒；

3.氣化狀態(tài)下涂料原料本身的異味，稀釋劑(常溫涂料固化劑)散發(fā)的異味，以及反應(yīng)和固化過(guò)程中釋放的異味。因此，結(jié)合上述三種物質(zhì)，市場(chǎng)上有各種廢氣處理方法，例如:

1、油漆廢氣處理——噴水法

其原理是向廢氣中噴水，使廢氣中的部分水溶性或大顆粒成分沉淀下來(lái)，從而達(dá)到從潔凈氣體中分離出部分污染物的目的。然而，廢氣中的一些水溶性或大顆粒成分仍然從頂層排出。盡管這種方法既經(jīng)濟(jì)又適用，但它不能去除所有的漆霧，更不用說(shuō)氣味了。

催化燃燒工藝流程圖

根據(jù)廢氣的預(yù)熱方式和富集方式，催化燃燒過(guò)程可分為三種類(lèi)型。

(1)預(yù)熱型。預(yù)熱是催化燃燒的基本流動(dòng)形式。有機(jī)廢氣的溫度低于100℃，濃度也低，熱量不能自給自足，因此需要在進(jìn)入反應(yīng)器之前在預(yù)熱室中加熱。燃燒凈化氣體在熱交換器中與未處理的廢氣進(jìn)行熱交換，以回收部分熱量。該過(guò)程通常使用氣體或電加熱來(lái)將溫度升高到催化反應(yīng)所需的起燃溫度。

(2)自熱平衡公式。有機(jī)廢氣排放時(shí)，溫度高于起燃溫度(約300℃)，有機(jī)物含量較高。熱交換器回收部分凈化氣體產(chǎn)生的熱量，在正常運(yùn)行下無(wú)需補(bǔ)充熱量即可保持熱平衡。通常，在催化燃燒反應(yīng)器中只需要布置一個(gè)電加熱器來(lái)點(diǎn)火。

(3)吸附-催化燃燒。當(dāng)有機(jī)廢氣的流速大、濃度低、溫度低，且催化燃燒需要大量燃料時(shí)，有機(jī)廢氣可首先通過(guò)吸附手段吸附在吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過(guò)熱風(fēng)吹掃將有機(jī)廢氣解吸成高濃度有機(jī)廢氣(可濃縮10倍以上)，然后進(jìn)行催化燃燒。此時(shí)，無(wú)需添加熱源即可維持正常運(yùn)行。

有機(jī)廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于:

(1)燃燒過(guò)程中釋放的熱量，即廢氣中可燃物質(zhì)的類(lèi)型和濃度；

(2)起燃溫度，即有機(jī)組分的性質(zhì)和催化劑活性；

(3)熱回收率等。當(dāng)回收的熱量超過(guò)預(yù)熱所需的熱量時(shí)，無(wú)需外部補(bǔ)充熱源就可以實(shí)現(xiàn)自身熱平衡運(yùn)行，這是經(jīng)濟(jì)的。