變頻泵定壓補水裝置

變頻泵定壓補水裝置 變頻泵定壓補水裝置是在氣體定壓罐之后發(fā)展起來的，是變頻調(diào)速技術(shù)和膨脹水箱技術(shù)的結(jié)合。 變頻泵定壓補水裝置主要由變頻控制器、變頻補水泵、安全閥、泄水電磁閥、壓力傳感器、軟水箱等組合而成。 其工作原理是根據(jù)壓力傳感器采集的水壓變化信號，通過變頻控制器調(diào)整電源頻率，從而調(diào)整補水泵轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)對補水量的調(diào)節(jié)，保證系統(tǒng)定壓點壓力相對恒定。 變頻泵定壓補水裝置特點： （1）優(yōu)點：有定壓罐的優(yōu)點，并且解決了定壓罐裝置中補水泵啟動頻繁、耗費電能多的問題。 （2）缺點：設(shè)備貴投資大，相對膨脹水箱耗能多，受電源影響。 變頻補水泵選型要點： （1）變頻水泵揚程應(yīng)保證補水壓力比系統(tǒng)補水點壓力高30~50kPa； （2）補水泵總小時流量應(yīng)為系統(tǒng)水容量的5%，不得超過10%，系統(tǒng)較大時宜設(shè)置2臺補水泵，一用一備，初期上水或事故補水時2臺水泵可同時運行。

空調(diào)冷卻水的定壓補水裝置

空調(diào)冷卻水的定壓補水裝置 定壓補水裝置是為供熱、采暖、空調(diào)等系統(tǒng)作自動補水，維護系統(tǒng)壓力而設(shè)計研制的。它由隔膜式壓力罐、水泵、控制箱、底架、壓力感應(yīng)裝置、管道、閥門等組合而成，可廣泛應(yīng)用于高層建筑、小區(qū)供水、工礦企業(yè)的上述系統(tǒng)中氣室按工藝設(shè)計充入預(yù)壓所需的壓縮空氣或氮氣，裝置連接系統(tǒng)，安裝完畢，打開本裝置與系統(tǒng)之間的閥門。當系統(tǒng)水溫的變化引起水的容積膨脹或者收縮時，由隔膜罐自行予以吸入或吐出，使系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在予先設(shè)定的壓力上下限的區(qū)域里。系統(tǒng)中的空氣通過隔膜罐頂部的排氣閥自動排出。如果系統(tǒng)由于漏水或其它原因引起壓力下降至予設(shè)壓力的下限時，由控制系統(tǒng)啟動穩(wěn)壓泵，使之向系統(tǒng)供水，直至壓力達到所設(shè)定的壓力上限值時止。若系統(tǒng)壓力超過設(shè)定的壓力值時，電動泄壓閥自動泄壓，當系統(tǒng)壓力超過高壓力值時，閥自行開啟，如此反復(fù)，以維持系統(tǒng)的壓力平衡。

真空排氣定壓補水裝置介紹

真空排氣定壓補水裝置主要特點: 1、一次充氮可長期使用。 2、水箱是一種密閉裝置，空氣與水之間沒有接觸，可以保證水質(zhì)不受外界污染。 3、占地面積小，投資少，安裝速度快，操作、管理、維護方便。 4、節(jié)省建筑內(nèi)的高水箱，節(jié)省結(jié)構(gòu)投資。 5、水箱起緩沖作用，可以消除水錘對管網(wǎng)的影響。 6、自動控制，運行可靠。 7、調(diào)節(jié)由溫度波動引起的水體的膨脹和收縮——膨脹和收縮。 8、使系統(tǒng)某一點的壓強恒定。 9、當發(fā)生泄漏時，向系統(tǒng)補充水。 10、水體中溶解氣體的周期性排放——廢氣。 定壓補水裝置介紹 定壓補水裝置是一種穩(wěn)定的壓力沖水裝置,廣泛應(yīng)用于空調(diào)、加熱系統(tǒng)、供水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),等等,它可以取代傳統(tǒng)的膨脹水箱,可以減少泵的數(shù)量開始,能吸收水的擴張系統(tǒng)的一部分,容易實現(xiàn)自動沖水,自動排氣、自動減壓和自我

真空帶排氣的定壓補水裝置的設(shè)備特點

真空帶排氣的定壓補水裝置的設(shè)備特點 1、自動設(shè)定壓力，自動注水，自動排水，自動排除系統(tǒng)中的游離氣體和溶解氣體。2.操作參數(shù)任意設(shè)定，適用于任何密閉、定壓補水場所。 2、節(jié)能:自動讀取系統(tǒng)信息，必要時才啟動設(shè)備運行。 3、除氣效率和除氧效率>99% 4、可以大大縮短加熱或冷卻系統(tǒng)噴射后的排氣時間，非常有利于系統(tǒng)的調(diào)試運行。 5、清除系統(tǒng)內(nèi)氣體，防止空氣阻力，保證系統(tǒng)正常運行時的穩(wěn)定性和可靠性。 6、消除水泵汽蝕，降低系統(tǒng)運行噪聲。 7、水中氧的去除可以降低系統(tǒng)的需氧腐蝕，延長設(shè)備的使用壽命。 8、由于去除水氣，換熱器表面不會附著氣泡，提高了加熱效率。 9、除氧器工作時間和周期可根據(jù)需要調(diào)整。 10、單個適用系統(tǒng)的容量為150m3;可以并行使用。 12、面積小，安裝使用方便，自動操作，安全可靠，易于維護。